12月上旬，工业和信息化部公示了2022年度智能制造示范工厂拟入选揭榜单位和优秀场景名单，全国共有99家工厂和389个场景方案成功入选。广晟集团控股上市公司风华高科电子材料自动化生产线的“工厂数字化设计”上榜“智能制造优秀场景”。

风华高科电子材料自动化生产线

　　国家级智能制造工厂和优秀场景试点示范项目，是工信部、国家发改委、财政部、市场监管总局共同开展的国家级重大项目，也是2022年国家智能制造试点示范行动的重要组成部分，具有智能化数字化程度高、科技水平领先、行业产业发展引领带动作用强等特点。

　　风华高科电子材料自动化生产线是国内首条自主设计陶瓷材料全自动数字化生产线，通过MES系统（生产过程执行系统）实现了生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化，优化了传统生产工艺，推动了企业的数字化转型，提升了产品稳定性，提高了生产效率，为高端电子材料国产化进程提供了强有力的支撑。该自动化生产线实现连续批量生产后，生产周期、产品质量、生产技术都得到了质的飞跃，工序自动化覆盖率大为提升，生产线单班作业人员大为减少，劳动生产率提升了101.8%；每吨产品内部生产周期提升76.4%。据统计，该项目在2021年投入系列瓷粉主导产品后，同比2020年各项效益指标有较大提升，产量同比增长101.66%、销量增长134.18%。此次成功入选，让风华高科更加坚定了数字化转型的信心决心，目前第二条电子陶瓷粉体数字化生产线已全面启动，正稳步推进中。

　　近年风华高科以数字化变革为抓手，推进数字化技术在生产经营管理全流程全周期的深度应用，推动实现数字化、智能化转型，夯实管理基础。在战略层，通过数字化应用搭建风控平台，保障战略层的控制和执行。在运营层，通过供应链管理数字化应用，构建“管、需、采、用、评”数字化全流程闭环管理，推动供应商协同，带动上游供应商数字化转型。在资金层，实现财企直联和银企直联，实现票据管理、现金管理等业务线上管控。在车间，建设数字化产线，通过设备智能化与信息化融合，及时获取生产数据，实现生产过程透明，减少人员依赖，核心目标是保障工艺的稳定，做出性能更优、品质更稳的产品。