一、通化东宝
胰岛素龙头企业，致力于糖尿病治疗领域的研发
通化东宝药业股份有限公司始建于1985年12月，1992年11月改制为股份有限公司，1994年在上海证券交易所挂牌上市，是以中成药、化学药及生物制品为主的国内著名的药品研发、生产及销售企业和独角兽企业。公司以“坚持自主创新，创造世界品牌”为发展理念，组建科技研发团队，致力于糖尿病治疗领域的研发，成功研制出我国第一支重组人胰岛素，公司第三代胰岛素目前已经成为主要治疗用药，第四代胰岛素第一个获得临床许可并进入临床试验阶段。2021年公司产值36亿元，科研人员388人以上，有着很好的发展潜质和美好的未来。
在数字化转型的大潮和东宝发展中，随着企业经营的需求，责任组织逐渐增多，单一的组织管理模式已经无法满足企业发展的需要，同时营销环境越来越复杂，胰岛素的研发与国产化替代，将东宝推到了一个高速发展的阶段。
作为胰岛素龙头企业，如何连接生态上下游，并对终端客户提供有价值的服务？最后如何在移动等新技术的支持下，进一步提升对内对外的服务能力，激活组织，这些问题，构成了通化东宝对于未来发展路径的思考。
二、企业洞察
四大阵痛
1、统管之痛
随着通化东宝的快速发展，原有的浪潮ERP系统难以满足管理需求，其单帐套的业务处理难以实现集团对科目体系、会计核算政策、报表体系、重要基础资料等的统一把控。新系统必须能够支撑业务的快速发展，并在一个系统中实现集团对业务及财务的统一管控。集团之间的业务频繁，需要一个系统满足组织间业务管理，处理组织间结算业务。
2、链接之痛
通化东宝之前信息化都是面向部门需求的建设项目，导致链接不全面、不稳定、不高效；导致口径不一致、信息不对称、数据不流通，知识不共享。需要一个系统能完美集成异构系统，实现集团各种信息的互联互通。集团与事业部之间；分子公司之间，部门与部门之间，企业与上下游、合作伙伴之间实现高效协同。
3、效率之痛
原友商系统为核心的ERP只解决了数据记录、流转和财务的问题，没有解决效率提升的问题，企业更加关注业务过程管控，全面运营效率提升是企业管理痛点。
4、数据之痛
由于系统都是各种信息孤岛，并且一部分业务还游离在系统之外，如成本核算、流向数据、计划管理、预算、HR管理、设备管理等，导致数据烟囱林立，没有形成全面的数据链和数据网，对数据的挖掘和应用不够。管理成无法形成横向有效的数据分析。
三、项目目标
1、结合企业战略需求构建新模式
以通化东宝未来战略发展要求，通过工业互联网技术构建以客户为中心新模式打通销研产；通过高效、及时、准确交单模式快速占领市场，通过精准服务客户体系，增加客户粘度，挖掘潜在商机，拓展市场。整合营销管理。
2、股份公司财务统管，实现统一平台
构建股份公司统管平台，提升股份公司数据分析效率及准确性。通过研产销人财物过程管理，对资金、预算、发票云、多组织管理，提升财务管控能力。
3、重构价值链，整体设计
从价值角度构建一个覆盖整个生产经营活动的数据平台，实现研发、生产、采购、销售、营销、财务核算等流程的价值最大化，并实现业务生态延伸，实现采购统采服务平台的实现。
4、深化管控、智能赋能
依照上市公司内控要求，实现业务流程系统控制，实现业务流程化，流程标准化，标准制度化，制度规范化，规范信息化。通过优化业务流程实现：价格管里、逾期管理、信用管控、库龄管理、预警管理、移动审批等的管控点。
5、提升业务效率，构建集团分析平台
结合流程优化，通过移动端审批提升合同审批、费用报销审批、价格审批、逾期超信用审批等重点环节的审批速度，并且针对不同层级推送日报表。结合数据统一平台的构建，形成集团层级的分析体系，统一分析数据源，快速准确形成决策依据。
四、应用价值
强化企业运营管理，全流程精细化协同
构建通化东宝数字化转型蓝图
基于上述需求，通化东宝需要一套以ERP为核心的，新一代成熟的信息系统，将财务，供应链、生产、计划、设备、HR、预算等功能集成，并为后续医药产业升级智能制造项目对接MES、SCADA、自动化设备，进行有效集成，通过集团管控型平台的建设，实现企业运营管控，流程优化，多数据多平台的有效整合，提升数字化场景的应用为核心，强化企业内控管理，行业生态协同管理、对业务活动进行有效监控，实现数据共享，流程优化，提升决策能力，为企业的绩效考核和经营决策提供有利支持，不断提升企业管理水平。形成7大核心数字化应用场景。
1、数字化供应链协同
通化东宝药业身处医药制造行业，本身行业对法律法规的要求就十分地高，同时作为上市公司内部控制的要求，对公司管控提出了更高的要求，尤其对采购销售仓库的业务过程管控，将法律法规以及体系文件管控点全部纳入到业务流程中，通过ERP将采购到销售过程中的客户、供应商的资质管控，入库检验管控，价格管控信用以及逾期管控极大的提升公司管控能力，从源头控制原辅料的质量保证，确保客户供货及时性服务好客户的同时，加强事前的销售订单的管控，规避后续销售风险，提升企业盈利能力。销售内勤可以快速锁定客户所需商品的生产情况，发货计划，到料情况，大大提高了企业与企业之间的沟通效率“EPR系统中信息技术的应用，大大提高了供应链协同运行效率，让内部部门和外部生态伙伴获得优质高效服务享受数字化服务体验。”通化东宝ERP系统负责人马鹏飞讲到，东宝的信息化建设也为客户提供了更优质的服务。
2、数字化流向管理
目前越来越多企业发现了构建全新商务体系的重要性—— “商务是销售的生命”，终端流向数据是医药企业最为核心和基础的数据，是企业运营的根基，也是企业的市场发展与扩张的重要引擎。通化东宝药业营销精细化管理，首先是过程管理精细化，其次是各种结果的分标签管理。通过流向数据颗粒度管理，深化商务体系中蕴含的力量与其给企业带来的内生性价值。东宝之前都是手工统计渠道流向，处理不及时以及上报周期过长、外部大数据不够完整，并且数据正确性难以保证，通过系统流向管控，实现自动化流向模板申报，系统进行异名清洗，通过去重校验、进出校验、库存校验，实现串货管控，区域存销管控、终端流失分析、产品追溯，快速提高企业反应能力。
3、数字化计划管理
随着市场环境的变化，企业生产品种品规越来越细化，生产计划和生产效益最大化的优化已然是不可避免的趋势，但一味的专注精细化则牺牲的是规模化生产带来的批量化效益。通化东宝新在满足品规的前提下，优化规模化生产节奏，将生产计划与年度预算，月度预测，生产产能释放、安全库存等因素进行协同规划，形成MPS和MRP、预测冲销多模式的计划方案，计划部门每月通过年度预算和月度预测形成预测单，经过MPS计算调整产能释放品规，通过预测冲销和MRP计算形成采购需求以及委加计划，然后进行集中排产，极大的提升了生产效率，减少了不必要频繁换线浪费现象。
4、数字化质量管理
新版药品经营质量管理规范对医药流通企业的质量管理、经营行为提出更高规范要求，企业在药品采购、储存、销售、运输等环节采取有效的质量控制措施，确保药品质量。GSP所强调的各种行为规范与ERP日常管理关系密切。东宝药业原GSP系统与ERP系统数据割裂，无法形成有效集团管控模式，管控点流于人治。通过星空GSP系统，建立统一的业务基础数据形成标准化。提升物料在流转过程中的准确性，数据共享复用与交互；同时实现了流程、记录、报表的统一，实现数据汇总分析，为企业提供准确、及时的记录数据支持。满足企业在GSP业务流程控制需求，帮助东宝建立以批号为基础的药品追溯体系，完善质量管理体系建设。通过系统验证、数据共享，在合规、透明基础上，利用新的信息化技术提高药品生产、流通效率，满足数据完整性要求。
5、数字化设备管理
通化东宝身处医药制造行业，本身生产过程也属于重资产行业，之前设备管理和财务固定资产管理分离，认定范围、管理颗粒度均不一致，导致财务和业务管理形成部门墙，并且设备维修、保养全部线下记录，无法提供有效分析数据。通过星空设备管理，实现了设备的全生命周期管理从设备的申购、采购、验收、入库到领用、保养、维修、巡检、调拨、折旧、报废等各个环节都实现了全生命周期的精细化动态管理。对设备的状态、维修、巡检、保养、备件等情况进行统计分析，让设备管理人员可以统筹掌握所有设备的详细情况，为购置计划、设备调配提供科学的数据支持。根据保养方案，系统定期生成周期性的保养任务，减少设备运营风险和成本。
6、数字化移动审批管理
东宝传统的报销模式是采用手工报销，这个过程相对复杂，需要领导重重签字才可逐一完成。通过云之家智能审批，实现无纸化报销——业务部门可实现出差与费用申请、费用报销一体化管理，大大提供了财务运作效率。通过云之家，及时知会业务流程审批，加速企业信息流转，管理者可以利用移动流程审批，实现移动办公，提升决策效率，赢得了主动权。
五、项目价值
三大场景优势覆盖
模式化场景：
● 客户满意：迅速提升营销业务执行能力，提高客户满意度；通过系统制定更加合理的价格策略有效提升市场占有率和销售量；
● 带来商业模式变革：通过流向管控实现对渠道的有效管理，深化营销渠道管理模式；
● 建立一体联动的计划、物流、制造、财务高效执行体系模式；
● 通过产业平台的搭建，实现产业上下游高效协同，优化和提升价值链、供需链，提升产业竞争力。
数据化场景：
● 降低成本：通过精细化库存管理，提高库存管控能力和物流效率，降低库存成本；
● 财务核算及成本出具时间缩短到原来的50%，效率提升2倍；
● 存货周转率提高20%；
● 每月分析体系数据增加一倍，分析内容增加30%。
管理化场景：
● 流程优化：将供应链、生产环节流程进行梳理和优化，使各部门职责明确、分工科学合理；
● 流程与全责体系优化，基础管理体系进一步规范；
● 从数据孤岛到数据网络的改变。
六、数字化转型价值
五大能力提升
通过金蝶云·星空平台，通化东宝实现了EBC五大能力和五力成长飞轮的提升，其中：
获客力：通过客户流向数据管控平台，链接20多种商业公司平台，实现通化东宝流向数据70%无缝对接。
口碑力：通过销售业务管控，提升市场管控能力，防止串货、丢货情况发生，有效的稳定市场价格布局，提高各代理商服务体验。
交付力：过供应链和生产计划协同，实现生产全局控制，通过设备管理平台的搭建，实现了设备数字化管理；通过构建GSP管理体系，实现GSP台账等关键流程进行追溯。
收益力：通过金蝶平台，真正实现业财一体化。通过预算平台，实现对接研发数据、报表数据、在建项目数据，形成预算分析和管控；通过云星空平台链接数据分析工具，帮助公司高层管理者实时掌握企业动态。
转型金字塔：通过统一的信息化平台和移动互联平台，帮助通化东宝与时俱进，实现集团化管控数字化转型，将多组织业务协同，业财一体化、集团财务管控、GSP质量管控等管理理念落实到业务流程中，向集团化、标准化、数字化管理迈进了坚实的一步。
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