五金模具制造7

厂家介绍：

富东懿精密是一家专业 模具制造公司。公司主要从事公司主要从事塑料模具,注塑模具，压铸模具，五金模具，冲压模具，汽车模具，铸造模具，挤出模具，橡胶模具，拉丝模具分支电缆接头模具以及精密工装夹具机械加工等。 公司内部有完整的质量管理体系，高薪聘请了从事多年五金模具制造、设计经验专业技术人员，并拥有全套的CNC加工中心、铣床、电火花机等精密加工设备。能根据图纸或样品，以合理的成本准则，为客户设计制造出满意的 精密模具，并可应客户的需要定做加工中心工装夹具，及精密机械工装夹具检具，非标精密机械件的定做。

制造设备展示：

五金模具制造流程：

一、确定开发项目、了解客户需求

1.产品品质要求  2.设备生产效率要求  3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数

四、方案审核

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：

1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估

五、方案整改：对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案:  设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安 全性、人性化（操作的便利性）和外观性。  （2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。  （3）机器造价。  （4）各部分机构应简单易于调试、维修。  （5）各部分零件应尽量简单易于加工。  （6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购;

1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。  2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库

检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。  2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:  a).各部分零件，执行元件组装是否正确  b).各活动部件活动顺畅，无干涉  c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠  3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

十二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠  2.清洁设备外表  ，粘贴必要的标牌和标示  3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备  4.必要的防护（防锈、防潮）措施。  5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料。

工艺：

模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。

① 模具生产方式的选择

a) 零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。

b) 零件件批量较大,采用成套性生产。

c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成，精密冲压模具加工和调整模具时应保持前后的连续性。

过程控制：来料入库、预先加工、粗加工、精加工、样板检验、抛光加工、模具组装、模具试验和包装运输出货。生管系统控制各个工段，每一个单独的零部件的进程。并且通过广泛分布在车间的ERP终端互相反馈监督现有的生产过程和资源储存情况。不仅如此，还可以在充分利用资源的情况下及时实现更多的产能。

五金模具制造视频：

以上是河南富东懿关于五金模具制造的相关专题信息，报价请咨询：175-1625-9319 董