1.搅拌： 水性环保涂料色浆一般都会出现分层的情况，只是程度上有所不同，特别是白色涂料，因为它的比重较大，甚至还会出现沉淀的现象，所以说，在使用 水性环保涂料色浆之前一定要搅拌均匀，如果是红色或蓝色等分散力较好的 水性环保涂料色浆，由于它没有明显的分层现象，色浆调配人员在使用它的时候往往容易忽视了搅拌这一工序。如果不注意这点，只取了上部浓度比较低的水性环保涂料色浆，印花的颜色就会变淡，还有就是某些特殊的色系，如嫩黄色，此种颜色本身的吸油量比较低，导致不容易被分散剂包裹，所以它也会出现分层的状况，只要充分搅拌即可使用了，而它的质量是不会发生变化的。而现今市面上那些黄色的 水性环保涂料色浆加入某种助剂用来提高颜料的分散性，使其不易分层，不过这类 涂料助剂往往是不环保的，因而建议印花厂家在采购黄色涂料的时候要注意不要被黄色 水性环保涂料色浆的良好的分散性的表面所蒙蔽，从而购买了非环保的涂料。

2. 水性环保涂料色浆的测试： 水性环保涂料色浆主要是用于着色的，所以它的色泽和着色力都是相当重要的考虑因素，考虑色相的时候可以以水性环保涂料色浆用量的5%作为标准，考察着色的话建议用1%为标准，在调好印花色浆之后便和上一批次的水性环保涂料色浆进行比较颜色，观察它颜色的浓度是否出现差异，如果浓度比之前高，那我们在印花的过程中就要比上次减少水性环保涂料色浆的用量，反之，我们就酌情增加涂料用量，从而保证到图案颜色的稳定性。

3. 水性环保涂料色浆的称量：在称量 水性环保涂料色浆的时候必须称量准确，很多人都知道这一点，但是真正能做到这一步骤的客户是很少的，尤其是印花厂，因为它里面 水性环保涂料色浆的用量是非常大的，在配浆的时候使用的 水性环保涂料色浆自然会很大，加上日常工作量很大，有不少配浆的工人在称量的时候会对 水性环保涂料色浆的精度降低要求，这样一来，就会导致印花颜料出现色差。

4.调浆过程：通常国内的印花厂在印花工序前都会有调浆这一道工序，而调浆是需要一次性完成的，否则多次调配容易出现色差。举个例子，就跟印花涂料调色是一样的，一次调配成一吨的涂料一定是比先后配几十公斤的涂料色泽更艳丽、稳定。

5. 水性环保涂料色浆的过滤： 水性环保涂料色浆在涂料黏合剂、 增稠剂等印花色浆各成分是通过搅拌均匀之后需要进行过滤工序，而过滤可以去除色浆中的杂质、使表面结皮的粘合剂和涂料色浆结团的部分，印花工序时也不容易塞网。

6. 水性环保涂料色浆的贮存： 水性环保涂料色浆，包括没用完的印花涂料水性环保涂料色浆在使用完后，必须密封保存，否则 水性环保涂料色浆在长期在空气中暴露下容易分散水分，造成涂料的浓度过高，同时涂料的表层还会出现结皮，这样一来就会大大影响产品的质量。

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