随着塑料工业的飞速拓展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，在家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑胶模具制品所占的比例正迅猛增加。接下来就为大家详细介绍一下塑胶模具新模试模的步骤，感兴趣的朋友们一起来详细了解一下具体内容吧。
塑胶模具新模试模步骤及动作详细介绍如下：
A.试模前，先检查模具是否组装完成及原料是否烘干。
B.换模前，生产中模具喷防锈剂在要下模具内，换下模具并归位及填写记录表。
C.上模时，应对对准模具中心点，再进行架模具工作，模具应该锁紧并检查高压锁模是否有效，锁模力依模具大小而决定，大塑胶模具所需高压力80~90PMa；小模具所需高压力40~65PMa；锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度，进行低压时间、距离、压力、速度调整工作，在正常生产时低压工作很重要，模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏。
D.清除料管工作，应清除料管内其它颜色原料及杂质，降低射出压力、保压压力、射出时间、保压时间，降压至50PMa；再依产品状况升高，调整至所需压力，并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较，分析流道方式。
E.塑胶模具试模前先用手动方式试模，确认好脱模动作是否顺畅，回位状况，并在试模射出动作时先喷脱模剂至母模情形，成形后再调整脱模方式位置。
F.每次试模数量依生管通知单，每次试动前应该通知模具部一起确认试模动作；试出产品后至客户进行检讨，检讨完成后填写成型条件记录表与模具状况表。
G.试模完成时，塑胶模具先喷防锈剂，下模到模具部进行修改工作。
H.每次试模应该依照以上项目方可试模，准确试模时间及上级派人员试模，未经准许切勿试模。【具体可参考《探究篇：塑胶模具的间隙与冲压材料都有哪些类型？》的相关内容】
相信通过本篇文章的详细介绍，大家对塑胶模具新模试模步骤及动作已经有了全面的了解与掌握了，由于文章篇幅局限问问题，以上就是今天为大家分享介绍的全部内容了，如果大家还有疑惑的地方想要了解的话，期待大家的反馈。
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