TS16949五大工具培训-五大工具培训-APQP|PPAP|SPC|FMEA|MSA培训

五大工具培训高级班，3天课程

1.五大工具培训开课时间与地点：

1.1五大工具培训开课时间：

2022年1月11-15日,2月03-07日,3月22-26日,4月21-25日,5月21-25日,6月22-26日,7月21-25日,8月24-29日,9月21-25日,10月24-28日,11月25-29日,12月23-27日。......

1.2五大工具培训开课地点：

杭州、上海、广州、北京公开课每月定期滚动开班,同时可安排进厂培训。

2.五大工具培训课程费用：

应用班 3,500RMB/人。3人以上团体报名9折优惠，可提供进厂培训（受训人数不限，按课时收费）

3.五大工具培训课程报名

点击下载报名回执，填写后发邮箱 sale01@anfiachina.cn 即可

报名咨询热线：华南区020-29178651，华东区0571-81837262

4.五大工具培训教材

ANFIA安菲亚版权五大工具教材一套

5. 五大工具培训目的

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加五大工具培训的人员能够：

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
掌握实施MSA的时机和方法
理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法

6.五大工具培训要求

培训学员的承诺：时间与精力的付出
培训后的小组讨论及实施计划

7.五大工具培训课程大纲

第一天

APQP培训
一. APQP概述 APQP Overview
- APQP的核心理念：产品的质量和成本是设计出来的
- APQP要完成的两大任务：VOC向产品特性的转化及产品特性向过程因素的转化
- 国内企业实施APQP的四大问题
- 项目管理在APQP中的应用
二. 定义和确定项目
- 定义和确定项目的实施过程、输入及输出
- 如何建立收集VOC的系统
- 如何建立项目团队并明确成员职责
- 实现VOC的转化:客户需求的分层和QFD
- 材料清单的建立
- 过程流程图的建立与分析
- 质量特性的分级标准
- 案例分析
三. 产品设计
- 产品设计的实施过程、输入及输出
- 设计优化的方法:DFM
- 设计的控制方法
- 设备、工装、设施的要求
- 量具和试验设备清单
- 案例分析
四. 过程开发
- 过程开发的实施过程、输入及输出
- 如何确定产品特性和过程因素的关系
- 特性矩阵图
- 过程指导书和控制计划
- 案例分析
五. 产品和过程的确认
- 产品和过程确认的实施过程、输入及输出
- 试生产的实施和验证
- 案例分析
六. 回馈评定和纠正措施
- 回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
- 初期品的管理
- 减少变差与持续改进
- 案例分析
PPAP培训
一、 PPAP的适用性

二、 PPAP要求提交的十九项资料和标准

三、 PPAP的提交时机和通知要求

四、 PPAP不需要提交的情况

五、 PPAP的提交等级

六、 PPAP的批准

第二天
FMEA培训
一. FMEA概述 FMEA Overview
- FMEA的起源
- FMEA在五大核心工具中的作用
- 为何要实施FMEA
二. FMEA基础知识介绍
- FMEA DFMEA PFMEA
- FMEA小组
- FM和EA
- 严重度频度不易探测度
- 风险顺序数
- FMEA编制
- 纠正措施的实施
三. 怎样进行DFMEA
- 确立项目和团队
- 收集有关资料,掌握分析对象
- 分析方法:如何保证FMEA的系统性
- 风险顺序数定量评估
- 推荐的严重度频度不易探测度评估准则
- 确定纠正措施和预防措施
- 验证措施的有效性---计算纠正后的RPN
四. 怎样进行PFMEA
- 过程流程图
- 失效模式的确定:Y超出规格
- 失效模式的原因清单:Y=F(X)
- 过程FMEA的评估准则
- DFMEA与PFMEA的区别
五. 案例分析

第三天
SPC培训
一. 为什么要控制过程
- 检验的缺陷
- 过程控制的优越性
- 控制的三种层次
  二. 统计学初步
  - 统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计
  - 连续型数据和离散型数据
  - 总体和样本
  - 统计的基本变量:均值和标准差
  - 直方图的概率和分布
  - 正态分布
  - 作为能力尺度的Z值
  三. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
  - 过程的概念
  - 数据的分布与过程
  - 造成分布变化的原因—波动
  - 普通原因和特殊原因
  四. 连续型数据的控制图
  - 数据的收集与合理分组
  - 控制图原理
  - 控制界限的计算
  - 异常的判定准则
  - 控制图的两个阶段:分析用与控制用
  - 均值和极差控制图
  - 均值和标准差控制图
  - 中位数和极差控制图
  - 单值移动极差控制图
  五. 过程能力分析
  - CP与CPK
  - PP与PPK
  - CPK与PPK的区别
  六. 离散型数据的控制图
  - NP图
  - P图
  - C图
  - U图
  第三天
- MSA培训
  一. MSA概述
  - 测量系统分析的目的
  - 数据质量对决策的影响
  - 测量系统规划
  二. 连续型数据的MSA
  - 分辨率的确定
  - 测量系统的误差—偏倚的评估
  - 测量系统的误差—线性的评估
  - 测量系统的误差—稳定性的评估
  - 测量系统的误差—重复性的评估
  - 测量系统的误差—再现性的评估
  - 重复性再现性评估的短期模式
  - 重复性再现性评估的均值极差法
  - 重复性再现性评估的方差分析法
  - 利用MINITAB进行MSA分析
  - MSA分析的判定准则
  三. 离散型数据的MSA
  - 有明确标准的离散型数据
  - 无明确标准的离散型数据