一种纺织面料拉伸机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料加工领域，具体涉及一种纺织面料拉伸机构。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。
3.但是现有的纺织面料在生产工序中通过印染设备进行印染制作时，往往因为在前道工序出来的纺织面料存在一定的拉伸弹性，纺织面料易发生褶皱，同时纺织面料上往往存在一些纤维毛絮，影响纺织面料的印染效果，这就需要在印染前对纺织面料进行拉伸操作。
4.根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能有效将褶皱去除，同时能将粘附的纤维毛絮等杂质清理掉，有利于提升出厂质量的纺织面料拉伸机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料拉伸机构。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.提供一种纺织面料拉伸机构，包括底座和放卷辊，所述底座呈水平设置，所述放卷辊可转动的设置在底座的顶部一端，还包括控制器、收卷辊、平刮装置和清洁装置，所述控制器设在底座的顶部，所述收卷辊可转动的设置在底座的顶部以用来收卷拉伸后的纺织面料，所述平刮装置和清洁装置均设在底座的顶部，平刮装置包括刮板和两个高度调节组件，底座的顶部呈对称设置有两个支撑板，所述刮板通过两个滑块滑动设置在两个支撑板之间，每个高度调节组件均设在一个支撑板的顶部，清洁装置包括驱动组件、两个滑动组件和两个清扫刷，底座的顶部固定设有顶板，所述驱动组件设在顶板的顶部，两个滑动组件呈对称设置在顶板的底部，两个清扫刷分别设在两个滑动组件上，所述驱动组件与控制器均为电性连接。
8.优选的，底座的顶部呈对称设置有两个立板，两个立板之间插设有旋转轴，其中一个立板的外壁上固定设有驱动电机，其输出端上套设有第一链轮，旋转轴的外壁上套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间套设有链条，所述驱动电机与控制器电连接。
9.优选的，所述高度调节组件包括插销、伸缩弹簧和两个套栓，每个支撑板的顶部均开设有滑槽，滑槽的内部固定设有限位杆，所述滑块与限位杆套接，所述伸缩弹簧套设在限位杆的外壁上，滑槽的内侧顶部和滑块的顶部分别与伸缩弹簧的两端抵触，两个套栓呈对称设置在滑槽的两端，每个套栓上均等间距开设有若干个调节插孔，所述插销穿过其中两个调节插孔与滑块插接。
10.优选的，所述驱动组件包括伺服电机和两个扇形齿轮，所述伺服电机呈竖直设在顶板的顶部，其输出端上套设有主动轮，顶板上插设有铰接轴，铰接轴的顶部套设有从动轮，铰接轴的底部固定设有连接块，主动轮和从动轮之间套设有皮带，两个扇形齿轮呈对称设置在连接块的两端，所述伺服电机与控制器电连接。
11.优选的，每个所述滑动组件均包括齿条和滑轨，所述滑轨固定设在顶板的底部一端，所述齿条滑动设置在滑轨的底部，并且齿条的顶部固定设有两个连接杆，每两个连接杆均与一个清扫刷的顶部固定连接，每个齿条均与一个扇形齿轮啮合连接。
12.刮板的下方固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有防护垫，所述防护垫由橡塑材质制成。
13.优选的，底座的顶部两端呈对称设置有两个收集盒，每个收集盒均与一个清扫刷对应。
14.优选的，所述底座的顶部可转动的设置有传送辊。
15.本实用新型的有益效果：当进行纺织面料的拉伸工作时，首先将其呈卷状套设至放卷辊的外壁上，然后将其自由端固定于收卷辊的外壁上，接着通过控制器琼的那个驱动电机，从而通过其输出端带动第一链轮旋转，由于第二链轮与旋转轴套接，第一链轮和第二链轮通过链条套接，进而带动收卷辊旋转，对拉伸好输送而来的面料进行收卷。
16.在面料经过刮板和防护垫之间时，刮板的底部会对面料进行刮蹭，并与输送力配合形成一种对面料内部的滑动式压力，从而实现拉伸，不仅可对面料表面的褶皱进行抚平，同时能将面料质地变得更加紧密，有利于提升面料的出厂质量，防护垫在与刮板对面料拉伸时，不会损坏面料，起到保护作用。
17.当面料进行拉伸后经过顶板下方时，通过控制器启动伺服电机，从而通过主动轮、从动轮和皮带带动铰接轴上的连接块旋转，又因为两个扇形齿轮呈对称设计在连接块的两端，进而带动两个扇形齿轮旋转。
18.由于每个齿条均与一个扇形齿轮啮合连接，每个齿条均与两个连接杆固定连接，每两个连接杆均与一个清扫刷的顶部固定连接，从而带动两个齿条背向滑动，进而带动两个清扫刷背向滑动，对面料表面的棉絮等杂质进行清扫，两个清扫刷将面料表面的棉絮等刮至两个收集盒的内部进行收集，防止污染厂区环境。
19.针对不同厚度的面料，有时需要调节刮板的高度，从而保证能够对不同厚度的面料进行拉伸，调节时，通过人工将插销拔出，然后通过两个滑块将刮板调整至满足面料厚度的高度，然后将插销从两个套栓上的调节插孔穿过并与滑块插接，进行滑块的锁定，进而进行刮板的固定。
20.1.本实用新型通过设计刮板、防护垫、收卷辊和放卷辊，在面料经过刮板和防护垫之间时，刮板的底部会对面料进行刮蹭，并与输送力配合形成一种对面料内部的滑动式压力，从而实现拉伸，不仅可对面料表面的褶皱进行抚平，同时能将面料质地变得更加紧密，有利于提升面料的出厂质量，防护垫在与刮板对面料拉伸时，不会损坏面料，起到保护作用。
21.2.本实用新型通过设计清洁装置，即驱动组件、两个滑动组件和两个清扫刷，当面料进行拉伸后经过顶板下方时，通过控制器启动伺服电机，从而通过主动轮、从动轮和皮带带动铰接轴上的连接块旋转，又因为两个扇形齿轮呈对称设计在连接块的两端，进而带动两个扇形齿轮旋转，由于每个齿条均与一个扇形齿轮啮合连接，每个齿条均与两个连接杆固定连接，每两个连接杆均与一个清扫刷的顶部固定连接，从而带动两个齿条背向滑动，进而带动两个清扫刷背向滑动，对面料表面的棉絮等杂质进行清扫。
22.3.本实用新型通过设计高度调节组件，即包括插销、伸缩弹簧和两个套栓，针对不
同厚度的面料，有时需要调节刮板的高度，从而保证能够对不同厚度的面料进行拉伸，调节时，通过人工将插销拔出，然后通过两个滑块将刮板调整至满足面料厚度的高度，然后将插销从两个套栓上的调节插孔穿过并与滑块插接，进行滑块的锁定，进而进行刮板的固定，进一步提升了本机构的实用性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
24.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
25.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
26.图3为图2中的a处放大图；
27.图4为本实用新型驱动组件、两个滑动组件和两个清扫刷的立体结构示意图；
28.图5为本实用新型的正视图；
29.图中：底座1，放卷辊2，控制器3，收卷辊4，平刮装置5，清洁装置6，刮板7，高度调节组件8，滑块9，驱动组件10，滑动组件11，清扫刷12，驱动电机13，第一链轮14，第二链轮15，链条16，插销17，伸缩弹簧18，套栓19，伺服电机20，扇形齿轮21，主动轮22，从动轮23，皮带24，齿条25，滑轨26，防护垫27，收集盒28，传送辊29。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
31.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
32.参照图1至图5所示的一种纺织面料拉伸机构，包括底座1和放卷辊2，所述底座1呈水平设置，所述放卷辊2可转动的设置在底座1的顶部一端，还包括控制器3、收卷辊4、平刮装置5和清洁装置6，所述控制器3设在底座1的顶部，所述收卷辊4可转动的设置在底座1的顶部以用来收卷拉伸后的纺织面料，所述平刮装置5和清洁装置6均设在底座1的顶部，平刮装置5包括刮板7和两个高度调节组件8，底座1的顶部呈对称设置有两个支撑板，所述刮板7通过两个滑块9滑动设置在两个支撑板之间，每个高度调节组件8均设在一个支撑板的顶部，清洁装置6包括驱动组件10、两个滑动组件11和两个清扫刷12，底座1的顶部固定设有顶板，所述驱动组件10设在顶板的顶部，两个滑动组件11呈对称设置在顶板的底部，两个清扫刷12分别设在两个滑动组件11上，所述驱动组件10与控制器3均为电性连接。
33.底座1的顶部呈对称设置有两个立板，两个立板之间插设有旋转轴，其中一个立板的外壁上固定设有驱动电机13，其输出端上套设有第一链轮14，旋转轴的外壁上套设有第二链轮15，第一链轮14和第二链轮15之间套设有链条16，所述驱动电机13与控制器3电连接，当进行纺织面料的拉伸工作时，首先将其呈卷状套设至放卷辊2的外壁上，然后将其自由端固定于收卷辊4的外壁上，接着通过控制器3琼的那个驱动电机13，从而通过其输出端带动第一链轮14旋转，由于第二链轮15与旋转轴套接，第一链轮14和第二链轮15通过链条16套接，进而带动收卷辊4旋转，对拉伸好输送而来的面料进行收卷。
34.所述高度调节组件8包括插销17、伸缩弹簧18和两个套栓19，每个支撑板的顶部均开设有滑槽，滑槽的内部固定设有限位杆，所述滑块9与限位杆套接，所述伸缩弹簧18套设在限位杆的外壁上，滑槽的内侧顶部和滑块9的顶部分别与伸缩弹簧18的两端抵触，两个套栓19呈对称设置在滑槽的两端，每个套栓19上均等间距开设有若干个调节插孔，所述插销17穿过其中两个调节插孔与滑块9插接，针对不同厚度的面料，有时需要调节刮板7的高度，从而保证能够对不同厚度的面料进行拉伸，调节时，通过人工将插销17拔出，然后通过两个滑块9将刮板7调整至满足面料厚度的高度，然后将插销17从两个套栓19上的调节插孔穿过并与滑块9插接，进行滑块9的锁定，进而进行刮板7的固定。
35.所述驱动组件10包括伺服电机20和两个扇形齿轮21，所述伺服电机20呈竖直设在顶板的顶部，其输出端上套设有主动轮22，顶板上插设有铰接轴，铰接轴的顶部套设有从动轮23，铰接轴的底部固定设有连接块，主动轮22和从动轮23之间套设有皮带24，两个扇形齿轮21呈对称设置在连接块的两端，所述伺服电机20与控制器3电连接，当面料进行拉伸后经过顶板下方时，通过控制器3启动伺服电机20，从而通过主动轮22、从动轮23和皮带24带动铰接轴上的连接块旋转，又因为两个扇形齿轮21呈对称设计在连接块的两端，进而带动两个扇形齿轮21旋转。
36.每个所述滑动组件11均包括齿条25和滑轨26，所述滑轨26固定设在顶板的底部一端，所述齿条25滑动设置在滑轨26的底部，并且齿条25的顶部固定设有两个连接杆，每两个连接杆均与一个清扫刷12的顶部固定连接，每个齿条25均与一个扇形齿轮21啮合连接，由于每个齿条25均与一个扇形齿轮21啮合连接，每个齿条25均与两个连接杆固定连接，每两个连接杆均与一个清扫刷12的顶部固定连接，从而带动两个齿条25背向滑动，进而带动两个清扫刷12背向滑动，对面料表面的棉絮等杂质进行清扫。
37.刮板7的下方固定设有安装板，所述安装板的顶部固定设有防护垫27，所述防护垫27由橡塑材质制成，在面料经过刮板7和防护垫27之间时，刮板7的底部会对面料进行刮蹭，并与输送力配合形成一种对面料内部的滑动式压力，从而实现拉伸，不仅可对面料表面的褶皱进行抚平，同时能将面料质地变得更加紧密，有利于提升面料的出厂质量，防护垫27在与刮板7对面料拉伸时，不会损坏面料，起到保护作用。
38.底座1的顶部两端呈对称设置有两个收集盒28，每个收集盒28均与一个清扫刷12对应，两个清扫刷12将面料表面的棉絮等刮至两个收集盒28的内部进行收集，防止污染厂区环境。
39.所述底座1的顶部可转动的设置有传送辊29，在面料拉伸和清洁后向收卷辊4输送时，传送辊29起到导向作用。
40.本实用新型的工作原理：当进行纺织面料的拉伸工作时，首先将其呈卷状套设至放卷辊2的外壁上，然后将其自由端固定于收卷辊4的外壁上，接着通过控制器3琼的那个驱动电机13，从而通过其输出端带动第一链轮14旋转，由于第二链轮15与旋转轴套接，第一链轮14和第二链轮15通过链条16套接，进而带动收卷辊4旋转，对拉伸好输送而来的面料进行收卷。
41.在面料经过刮板7和防护垫27之间时，刮板7的底部会对面料进行刮蹭，并与输送力配合形成一种对面料内部的滑动式压力，从而实现拉伸，不仅可对面料表面的褶皱进行抚平，同时能将面料质地变得更加紧密，有利于提升面料的出厂质量，防护垫27在与刮板7
对面料拉伸时，不会损坏面料，起到保护作用。
42.当面料进行拉伸后经过顶板下方时，通过控制器3启动伺服电机20，从而通过主动轮22、从动轮23和皮带24带动铰接轴上的连接块旋转，又因为两个扇形齿轮21呈对称设计在连接块的两端，进而带动两个扇形齿轮21旋转。
43.由于每个齿条25均与一个扇形齿轮21啮合连接，每个齿条25均与两个连接杆固定连接，每两个连接杆均与一个清扫刷12的顶部固定连接，从而带动两个齿条25背向滑动，进而带动两个清扫刷12背向滑动，对面料表面的棉絮等杂质进行清扫，两个清扫刷12将面料表面的棉絮等刮至两个收集盒28的内部进行收集，防止污染厂区环境。
44.针对不同厚度的面料，有时需要调节刮板7的高度，从而保证能够对不同厚度的面料进行拉伸，调节时，通过人工将插销17拔出，然后通过两个滑块9将刮板7调整至满足面料厚度的高度，然后将插销17从两个套栓19上的调节插孔穿过并与滑块9插接，进行滑块9的锁定，进而进行刮板7的固定。
45.在面料拉伸和清洁后向收卷辊4输送时，传送辊29起到导向作用。
46.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。