F型龙骨吊顶转角固定结构的制作方法

本实用涉及轻钢龙骨吊顶领域，具体为一种F型龙骨吊顶转角固定结构。

背景技术：

轻钢龙骨吊顶结构中，龙骨是用来支撑造型、固定吊顶板的一种构件，现有龙骨吊顶的转角结构包括：固定于墙体转角两侧且垂直的边龙骨及分别平行于边龙骨的主龙骨，于边龙骨、主龙骨延伸方向的底部固定有吊顶板，于转角相交处固定的吊顶板之间形成有接缝，其缺点为：

由于转角两侧的龙骨不是整体结构，受应力影响后，转角相交处的吊顶板容易错位及出现裂缝，结构的稳定性有待进一步提高；

吊顶板采用螺钉固定，吊顶板的板面容易被破坏，拆卸不便，费事费力。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用提供了一种F型龙骨吊顶转角固定结构，其主要的技术方案如下：

F型龙骨吊顶转角固定结构，其包括于墙体转角两侧平行布置的第一边龙骨(1)、第一主龙骨(2)及第二边龙骨(3)、第二主龙骨(4)，所述第一主龙骨(2)、第二主龙骨(4)的高位分别固定有挂件(5)，所述挂件(5)再与吊杆(7)固定，所述第一边龙骨(1)、第二边龙骨(3)的截面均呈“C”形，于“C”形腹部的延伸方向均布有安装孔，所述第一主龙骨(2)、第二主龙骨(4)均为方形槽及沿槽一侧延伸的延长板构成的倒“F”型构件，于延长板上均布有供挂件(5)固定的固定孔，于第一主龙骨(2)的方形槽与第一边龙骨(1)之间的间隙内及第二主龙骨(4)的方形槽与第二边龙骨(3)之间的间隙内分别插接有吊顶板(10)；

其中，所述第一主龙骨(2)、第二主龙骨(4)端部的接缝处还设置有将二者连为一体的连接件(8)。

更进一步的说，所述连接件(8)为由第一连接部(81)及第二连接部(82)构成的“L”型构件，所述第一连接部(81)、第二连接部(82)上均设有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ对应位置的第一主龙骨(2)、第二主龙骨(4)的延长板上分别设有通孔Ⅱ，于共轴的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ内分别布置有紧固螺栓(9)。

更进一步的说，所述吊顶板(10)为纸面石膏板。

本实用的有益效果是：

1、第一主龙骨、第二主龙骨端部的接缝处设置有将二者连为一体的连接件，连接件可防止主龙骨之间出现错位，连接的稳定性得到显著的提高；

2、吊顶板采用插接固定，使得吊顶板的安装极为便捷，同时吊顶板的板面不被破坏。

附图说明

图1为实施例中F型龙骨吊顶转角固定结构的结构示意图；

图2为实施例中吊顶板安装就位后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1-2，F型龙骨吊顶转角固定结构，其包括于墙体转角两侧平行布置的第一边龙骨1、第一主龙骨2及第二边龙骨3、第二主龙骨4，第一主龙骨2、第二主龙骨4的高位固定有挂件5，挂件5再与吊杆7固定，第一边龙骨1、第二边龙骨2的截面均呈“C”形，于“C”形腹部的延伸方向均布有安装孔，第一主龙骨2、第二主龙骨2均为方形槽及沿槽一侧延伸的延长板构成的倒“F”型构件，于延长板上均布有供挂件5固定的固定孔，固定孔内设置有螺栓6，需要说明的是，第一边龙骨1与第一主龙骨2方形槽的槽口相对且平行延伸，第二边龙骨3与第二主龙骨4方形槽的槽口相对且平行延伸，于第一主龙骨2的方形槽与第一边龙骨1之间的间隙内及第二主龙骨4的方形槽与第二边龙骨3之间的间隙内分别插接有吊顶板10；其中，第一主龙骨2、第二主龙骨4端部的接缝处设置有将二者连为一体的连接件8，连接件8与第一主龙骨2、第二主龙骨4之间可通过焊接固定，连接件8可防止主龙骨之间出现错位，连接的稳定性得到显著的提高。

为了便于固定，连接件8为由第一连接部81及第二连接部82构成的“L”型构件，第一连接部81、第二连接部82上均设有通孔Ⅰ，通孔Ⅰ对应位置的第一主龙骨2、第二主龙骨4的延长板上分别设有通孔Ⅱ，于同轴的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ内分别布置有紧固螺栓9。

需要说明的是，本实施例中所述吊顶板10为纸面石膏板。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。