一种拆装式水泥胶砂多联试模的制作方法

本实用新型涉及建筑测试器具领域，具体的是一种拆装式水泥胶砂多联试模。

背景技术：

为了测试水泥砂浆的现在市场上的水泥胶砂塑料试模，都是三联式，底板下为一个孔洞，在制备试块过程中采用气冲拆模导致试块容易破损，市场没有拆装式试模。而铸铁可拆装式试模，价格昂贵、安装运输不便。另外，市场是试模制备试块后，先进行抗折试验，然后用切割机切成三块试块进行抗压，费时费力，严重影响了工作效率，此外无法调节和克服水泥或水泥胶砂在干燥过程中的收缩情况，造成测试中和脱模后边缘一直有脱块，造成测量数据不精确，不能适用于大型工程和高要求情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拆装式水泥胶砂多联试模能提供非常方便的脱模和切换模块大小，能进行调节克服水泥收缩造成的脱块和不贴模壁的缺点。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种拆装式水泥胶砂多联试模，包括方形的主框和试模，试模的左边壁和右边壁竖向设置有左右对称的距离、形状、大小一致的插隔槽，所述插隔槽顶部设置有防漏槽，底部设置有方形或圆形的挤压防脱槽，挤压防脱槽上设置左限制槽边和右限制槽边，左限制槽边和右限制槽边组成插隔槽；试模底部设置底板，底板上纵向在试模的正中轴线上设置若干间隔等距离的圆形排污孔，排污孔顶部平滑，底部设置有与地板一体的排污孔加强套；

所述试模内以插隔槽设置的对数设置有数量匹配的主隔离板，所述主隔离板头端和尾端山字形状的插口块，顶端设置有匹配防漏槽的顶密封块；

所述主框呈井字形状，在所述主框底板底部还设置有防收缩装置，防收缩装置包括紧合部和抵压部，紧合部和抵压部的底部横向设置垫台，垫台呈倒置的凹字形状，所述紧合部和抵压部分别扣套在主框的顶壁和底壁上，所述紧合部包括压机轴板，压机轴板中央设置进退轴轴螺纹孔，进退轴轴螺纹孔内设置进退螺纹轴，进退螺纹轴前端设置压力推板，压力推板后方设置联动脚动助力轴，压力推板、联动脚动助力轴设置在压机轴板的内侧，压机轴板的外侧露出的进退螺纹轴上还设置有手动转动杆或转动阀。

作为优选所述垫台底部设置有污水容槽。

作为优选所述试模的四边上设置脱模边角，脱模边角为圆弧形状。

作为优选所述排污孔加强套为半球形。

作为优选所述插口块为半球形状。

作为优选所述排污孔加强套内设置膨胀拉口。

作为优选所述主隔离板上还设置有分格板插槽，分格板插槽距离、形状、大小一致，所述分格板插槽顶部设置有分割防漏槽，底部设置有方形或圆形的挤压护槽，挤压防脱槽上设置左分割槽边和右分割边，左分割槽边和右分割边组成分格板插槽，作为匹配主框的顶边壁和尾边壁上设置有对称的主框分格板插槽。

本实用新型的有益效果是：非常方便的脱模和切换模块大小，能进行调节克服水泥收缩造成的脱块和不贴模壁的缺点，在设计本实用新型时候为克服出现非整理一体制成的试模会出现渗漏，污水液体渗入各类格槽中造成清理麻烦和拖模麻烦，以及又会二次造成方向的水泥制模块边角会造成毛边和脱角情况设置了放漏槽，为了克服因为设置了克服服水泥收缩的缺点的防收缩装置在主框的外围设置了简单方便的两种类型的护框螺丝和护框柱，在这个2个基础上重新设置和添加了防收缩装置，他使用可以手动调节，也可以根据强度在手进行压缩调节极限的时候，使用脚踩压。

附图说明

图1为整体结构图；

图2为主框及防收缩装置结构图；

图3为试模结构图；

图4为试模主隔离板结构图；

图5为试模分格板插槽、板结构图；

图6为插隔槽结构图；

图7试模后视图；

图8排污孔加强套机构图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作作为优选具体的说明：

如图1-8所示，一种拆装式水泥胶砂多联试模，包括方形的主框（1）和试模（1a），试模的左边壁（2）和右边壁（3）竖向设置有左右对称的距离、形状、大小一致的插隔槽（4），所述插隔槽顶部设置有防漏槽（5），底部设置有方形或圆形的挤压防脱槽（6），挤压防脱槽上设置左限制槽边（7）和右限制槽边（8），左限制槽边和右限制槽边组成插隔槽（9）；试模底部设置底板（10），底板上纵向在试模的正中轴线上设置若干间隔等距离的圆形排污孔（11），排污孔顶部平滑，底部设置有与地板一体的排污孔加强套（12）；

所述试模内以插隔槽设置的对数设置有数量匹配的主隔离板（13），所述主隔离板头端和尾端山字形状的插口块（14），顶端设置有匹配防漏槽的顶密封块（15）；

所述主框呈井字形状，在所述主框底板（16）底部还设置有防收缩装置（16），防收缩装置包括紧合部（17）和抵压部（18），紧合部和抵压部的底部横向设置垫台（19），垫台呈倒置的凹字形状，所述紧合部和抵压部分别扣套在主框的顶壁和底壁上，所述紧合部包括压机轴板（20），压机轴板中央设置进退轴轴螺纹孔（21），进退轴轴螺纹孔内设置进退螺纹轴（21a），进退螺纹轴前端设置压力推板（22），压力推板后方设置联动脚动助力轴（23），压力推板、联动脚动助力轴设置在压机轴板的内侧，压机轴板的外侧露出的进退螺纹轴上还设置有手动转动杆或转动阀（24）。

作为优选所述垫台底部设置有污水容槽（25）。

作为优选所述试模的四边上设置脱模边角（26），脱模边角为圆弧形状。

作为优选所述排污孔加强套为半球形。

作为优选所述插口块为半球形状。

作为优选所述排污孔加强套内设置膨胀拉口（28）。

作为优选所述主隔离板上还设置有分格板插槽（27），分格板插槽距离、形状、大小一致，所述分格板插槽顶部设置有分割防漏槽，底部设置有方形或圆形的挤压护槽，挤压防脱槽上设置左分割槽边和右分割边，左分割槽边和右分割边组成分格板插槽，作为匹配主框的顶边壁和尾边壁上设置有对称的主框分格板插槽。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。