一种预拌混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及凝土搅拌技术领域，具体涉及一种预拌混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.近年来土木产业在国内发展迅速，混凝土作为一种主要的建筑原料因其良好的工作性能得到了广泛的应用，混凝土优越的工作性不仅与其自身的配合比有关，更离不开一种好的制作工艺让其充分发挥原料的性能，可见混凝土搅拌装置在混凝土的制备中起着非常重要的作用。
3.例如公开号为cn213860033u的中国专利，其中提出了一种预制混凝土搅拌装置，该组件通过混凝土原料投入搅拌桶中，第二液压缸驱动盖板下行，电机驱动搅拌杆缓慢转动，使得搅拌杆进入混凝土原料中，待盖板完全封盖搅拌桶后，电机再驱动搅拌杆高速转动，对混凝土进行搅拌，搅拌充分后，再驱动搅拌杆、盖板上行，第一液压缸的伸缩端驱动搅拌桶以固定块和立板的连接处为圆心转动，使得搅拌桶倾斜，并倒出混凝土，但该搅拌装置在搅拌混凝土原料时，直接将所有的原料都直接倒入搅拌桶内，从而导致原料在搅拌成混凝土等待时间过长。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种预拌混凝土搅拌装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种预拌混凝土搅拌装置，包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定连接有预拌桶，所述搅拌箱内部的底面固定连接有保护管；转动棒，所述转动棒活动套设有在所述保护管的内部，所述转动棒的外圆壁面固定连接有若干个连接棒，所述连接棒的外圆壁面固定连接有若干个搅拌棒；预拌组件，所述预拌组件设置在所述预拌桶的内部，用于提前对混凝土原料进行搅拌。
7.通过采用上述技术方案，通过设置预拌组件，预拌组件可以提前将混凝土原料进行搅拌均匀。
8.较佳的，所述预拌组件包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述预拌桶的顶面，所述第一驱动电机的外圆壁面固定连接有若干个支撑棒，所述支撑棒远离所述第一驱动电机的一端固定连接在所述预拌桶的顶端，所述第一驱动电机通过所述支撑棒设置在所述预拌桶的顶面；搅动棒，所述搅动棒固定连接在所述第一驱动电机驱动轴的底端，所述搅动棒的外圆壁面固定连接有若干个搅拌叶；连通件，所述连通件设置在所述预拌桶内部的底面，用于将所述预拌桶与所述搅拌箱连通。
9.通过采用上述技术方案，通过设置预拌桶，当工作人员将水泥、砂、石子等原料倒入预拌桶的内部，此时再启动第一驱动电机，当第一驱动电机在工作时，第一驱动电机的驱动轴通过搅动棒可带动搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶可以对预拌桶内部的水泥、砂、石子
等提前搅拌均匀，从而提高了混凝土后期搅拌的效率。
10.较佳的，所述连通件包括：两个出料孔，两个所述出料孔均开设有所述预拌桶内部的底面，所述搅拌箱的顶面开设有两个进料孔，所述出料孔与所述进料孔位置相对应；两个闭合槽，两个所述闭合槽均开设在所述预拌桶的外圆壁面，所述闭合槽与所述出料孔相连通，所述闭合槽的内部活动套设有封闭板。
11.通过采用上述技术方案，通过设置封闭板，通过闭合槽与出料孔相连通，从而使封闭板活动套设在闭合槽的内部后，可以防止预拌桶内部的原料通过出料孔流入到搅拌箱的内部，进而提高了搅拌叶对预拌桶内部混凝土原料的搅拌效率。
12.较佳的，所述搅拌箱的底面固定连接有四个支撑架，每两个所述支撑架为一组，两组所述支撑架之间固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有第二驱动电机，所述搅拌箱内部的底面开设有连接孔，所述转动棒与所述连接孔活动套在一起，所述转动棒的底端穿过所述连接孔延伸至所述搅拌箱的外部，所述转动棒的底端与所述第二驱动电机驱动轴的顶端固定连接在一起。
13.通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，当第二驱动电机在工作时，此时第二驱动电机的驱动轴通过转动棒可带动若干个连接棒进行转动，从而使转动棒外圆壁面的若干个搅拌棒在搅拌箱的内部进行转动，进而使搅拌箱内部的混凝土原料可以快速搅拌均匀。
14.较佳的，所述搅拌箱的外圆壁面固定连接有两个固定块，所述搅拌箱的外圆壁面设置有排放组件，用于排放混凝土。
15.通过采用上述技术方案，通过设置排放组件，排放组件可便于将搅拌箱排出。
16.较佳的，所述排放组件包括：排放孔，所述排放孔开设在所述搅拌箱的外圆壁面；卡接槽，所述卡接槽开设在所述固定块的一侧，两个所述卡接槽的内部活动套设有闭合块。
17.通过采用上述技术方案，通过设置闭合块，当闭合块在往上移动后，此时搅拌箱内部搅拌成型后的混凝土可通过排放孔排出。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置预拌桶，当工作人员将水泥、砂、石子等原料倒入预拌桶的内部，此时再启动第一驱动电机，当第一驱动电机在工作时，第一驱动电机的驱动轴通过搅动棒可带动搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶可以对预拌桶内部的水泥、砂、石子等提前搅拌均匀，从而提高了后期搅拌混凝土的效率，当预拌桶内部搅拌后的原料通过进料孔流入搅拌箱的内部，工作人员在往搅拌箱内部注入水后，通过设置第二驱动电机，当第二驱动电机在工作时，此时第二驱动电机的驱动轴通过转动棒可带动若干个连接棒进行转动，从而使转动棒外圆壁面的若干个搅拌棒在搅拌箱的内部进行转动，进而使搅拌箱内部的混凝土原料可以快速搅拌均匀，形成混凝土。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的搅拌箱结构示意图；
22.图3是本实用新型的预拌桶结构示意图。
23.附图标记：1、搅拌箱；2、预拌桶；3、保护管；4、转动棒；5、连接棒；6、搅拌棒；7、第一
驱动电机；8、支撑棒；9、搅动棒；10、搅拌叶；11、出料孔；12、进料孔；13、闭合槽；14、封闭板；15、支撑架；16、固定板；17、第二驱动电机；18、连接孔；19、固定块；20、排放孔；21、卡接槽；22、闭合块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1和图2，一种预拌混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端固定连接有预拌桶2，搅拌箱1内部的底面固定连接有保护管3，保护管3的内部活动套设有转动棒4，转动棒4的外圆壁面固定连接有若干个连接棒5，连接棒5的外圆壁面固定连接有若干个搅拌棒6，预拌桶2的内部设置有预拌组件，用于提前对混凝土原料进行搅拌，预拌组件包括第一驱动电机7，第一驱动电机7设置在预拌桶2的顶面，第一驱动电机7的外圆壁面固定连接有若干个支撑棒8，支撑棒8远离第一驱动电机7的一端固定连接在预拌桶2的顶端，第一驱动电机7通过支撑棒8设置在预拌桶2的顶面，第一驱动电机7驱动轴的底端固定连接有搅动棒9，搅动棒9的外圆壁面固定连接有若干个搅拌叶10，预拌桶2内部的底面设置有连通件，用于对预拌桶2与搅拌箱1连通，通过设置预拌桶2，当工作人员将水泥、砂、石子等原料倒入预拌桶2的内部，此时再启动第一驱动电机7，当第一驱动电机7在工作时，第一驱动电机7的驱动轴通过搅动棒9可带动搅拌叶10进行转动，从而使搅拌叶10可以对预拌桶2内部的水泥、砂、石子等提前搅拌均匀，从而提高了后期搅拌混凝土的效率。
26.参考图2和图3，连通件包括两个出料孔11，两个出料孔11均开设有预拌桶2内部的底面，搅拌箱1的顶面开设有两个进料孔12，出料孔11与进料孔12位置相对应，两个闭合槽13，两个闭合槽13均开设在预拌桶2的外圆壁面，闭合槽13与出料孔11相连通，闭合槽13的内部活动套设有封闭板14，搅拌箱1的底面固定连接有四个支撑架15，每两个支撑架15为一组，两组支撑架15之间固定连接有固定板16，固定板16的顶面固定连接有第二驱动电机17，搅拌箱1内部的底面开设有连接孔18，转动棒4与连接孔18活动套在一起，转动棒4的底端穿过连接孔18延伸至搅拌箱1的外部，转动棒4的底端与第二驱动电机17驱动轴的顶端固定连接在一起，搅拌箱1的外圆壁面固定连接有两个固定块19，所述搅拌箱1的外圆壁面设置有排放组件，用于排放混凝土，排放组件包括排放孔20，排放孔20开设在搅拌箱1的外圆壁面，固定块19的一侧开设有卡接槽21，两个卡接槽21的内部活动套设有闭合块22，通过设置闭合块22，当闭合块22在往上移动后，此时搅拌箱1内部搅拌成型后的混凝土可通过排放孔20排出。
27.工作原理：请参考图1-图3所示，通过设置预拌桶2，当工作人员将水泥、砂、石子等原料倒入预拌桶2的内部，此时再启动第一驱动电机7，当第一驱动电机7在工作时，第一驱动电机7的驱动轴通过搅动棒9可带动搅拌叶10进行转动，从而使搅拌叶10可以对预拌桶2内部的水泥、砂、石子等提前搅拌均匀，从而提高了后期搅拌的混凝土效率，通过设置封闭板14，通过闭合槽13与出料孔11相连通，从而使封闭板14活动套设在闭合槽13的内部后，可以防止预拌桶2内部的原料通过出料孔11流入到搅拌箱1的内部，进而提高了搅拌叶10对预
拌桶2内部混凝土原料的搅拌效率，当预拌桶2内部搅拌后的原料通过进料孔12流入搅拌箱1的内部，工作人员在往搅拌箱1内部注入水后，通过设置第二驱动电机17，当第二驱动电机17在工作时，此时第二驱动电机17的驱动轴通过转动棒4可带动若干个连接棒5进行转动，从而使转动棒4外圆壁面的若干个搅拌棒6在搅拌箱1的内部进行转动，进而使搅拌箱1内部的混凝土原料可以快速搅拌均匀，形成混凝土。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。