一种新型铝木门窗中挺连接机构及该新型铝木门窗的制作方法

本实用新型涉及门窗中挺连接机构技术领域，具体涉及一种新型铝木门窗中挺连接机构及该新型铝木门窗。

背景技术：

现在市场上常见的铝合金型材，绝大多数为工业化、自动化、大批量加工生产而成；通过对铝棒的挤压，生产出截面形状一致、长短不同的各种铝合金型材。型材的这种特点，就要求铝合金门窗在生产加工时，不能像木门窗那样通过榫卯结构进行组装，而是需要借助一定的连接件进行门窗组装。

在传统的门窗组装过程中，首先将中挺铣槽放入中挺连接件后，与窗框对接，再进行组角等后续工艺。窗框与中挺、中挺与中挺间加工组装的难度很大，对接费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型铝木门窗中挺连接机构，该新型铝木门窗中挺连接机构组装方式简单，装配方式更灵活，且有利于批量生产，适应性强。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型铝木门窗中挺连接机构，包括横向中挺、纵向中挺及连接件，所述横向中挺包括第一面板，所述纵向中挺包括第二面板，所述第一面板与所述第二面板相互卡合设置，所述横向中挺及所述纵向中挺的两端壁设置有三对卡槽，依次设为第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽；所述连接件包括第一连接件及第二连接件，所述第一连接件卡接于所述纵向中挺的第一卡槽中，并插接于所述横向中挺的空腔中；所述第二连接件卡接于所述纵向中挺的第三卡槽中，并插接于所述横向中挺的空腔中；所述第二卡槽用于安装玻璃。

在本实用新型中，优选的，所述第一面板及所述第二面板背向所述连接件的一面相互平齐，且所述第一面板设有缺口部，所述缺口部与所述第二面板的形状相匹配，使得所述横向中挺及所述纵向中挺贴合时，第二面板插接于所述缺口部处。

在本实用新型中，优选的，所述第一连接件中设有螺纹孔，通过螺钉与所述横向中挺螺纹连接。

在本实用新型中，优选的，所述第二连接件包括上卡件、中间连接卡件及下卡件，所述上卡件及下卡件分别设有与所述第三卡槽对应的卡接部，该卡接部滑动卡接于所述第三卡槽中，所述中间连接卡件用于固定连接所述上卡件及下卡件。

在本实用新型中，优选的，所述中间连接卡件设有凸起卡扣，所述上卡件及下卡件面向所述中间连接卡件一侧设有与所述凸起卡扣匹配的凹槽。

在本实用新型中，优选的，所述上卡件及下卡件对应设置有螺纹柱，所述螺纹柱内中空，并设有内螺纹。

一种新型铝木门窗，包括上述中挺连接机构。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型铝木门窗中挺连接机构通过横向中挺、纵向中挺及连接件的配合，实现了铝木门窗的横向中挺、纵向中挺间“十”字型与“t”字型连接，不需要焊接，通过螺钉或螺栓即可完成组装，安装速度快，效率高；连接件包括第一连接件及第二连接件，两者配合实现了横向中挺和纵向中挺组装，组装方式简单，该新型铝木门窗中挺连接机构装配方式更灵活，且有利于批量生产，适应性强。

附图说明

图1为本实施方式中新型铝木门窗中挺连接机构的拆分结构示意图。

图2为本实施方式中新型铝木门窗中挺连接机构中第二连接件的拆分结构示意图。

图3为本实施方式中新型铝木门窗中挺连接机构中横向中挺及纵向中挺的拆分结构示意图。

图4为本实施方式中新型铝木门窗中挺连接机构的使用状态示意图。

图5为本实施方式中新型铝木门窗中挺连接机构的使用状态俯视图。

图6为图5在a处的放大图。

附图中：1-横向中挺、11-第一面板、111-缺口部、2-纵向中挺、21-第二面板、3-连接件、31-第一连接件、311-螺纹孔、32-第二连接件、321-上卡件、322-中间连接卡件、3221-凸起卡扣、3222-凹槽、323-下卡件、33-玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图6，本实用新型一较佳实施方式提供一种新型铝木门窗及其中挺连接机构，该新型铝木门窗包括所述中挺连接机构，所述中挺连接机构包括横向中挺1、纵向中挺2及连接件3，所述横向中挺1包括第一面板11，所述纵向中挺2包括第二面板21，所述第一面板11与所述第二面板21相互卡合设置，在本实施方式中，所述第一面板11及所述第二面板21背向所述连接件3的一面相互平齐，且所述第一面板11设有缺口部111，所述缺口部111与所述第二面板21的形状相匹配，使得所述横向中挺1及所述纵向中挺2贴合时，第二面板21插接于所述缺口部111处；可以完成横向中挺1、纵向中挺2间的“十”字型与“t”字型连接，两者连接处设有密封胶条，有效防止雨水渗入，特别适合制作平开固定窗户，安装方式快捷方便。

所述横向中挺1及所述纵向中挺2的两端壁设置有三对卡槽，依次设为第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽；所述连接件3包括第一连接件31及第二连接件32，所述第一连接件31卡接于所述纵向中挺2的第一卡槽中，并插接于所述横向中挺1的空腔中，在本实施方式中，所述第一连接件31中设有螺纹孔311，通过螺钉与所述横向中挺1螺纹连接，实现横向中挺1和纵向中挺2间固定安装；

所述第二连接件32卡接于所述纵向中挺2的第三卡槽中，并插接于所述横向中挺1的空腔中；在本实施方式中，所述第二连接件32包括上卡件321、中间连接卡件322及下卡件323，所述上卡件321及下卡件323分别设有与所述第三卡槽对应的卡接部，该卡接部滑动卡接于所述纵向中挺2的第三卡槽中，所述中间连接卡件322用于固定连接所述上卡件321及下卡件323；所述中间连接卡件322中也设有螺纹孔，通过螺钉依次与所述纵向中挺2、上卡件321及下卡件323螺纹连接，实现第二连接件32和所述横向中挺1与纵向中挺2间固定安装；

在本实施方式中，所述中间连接卡件322设有凸起卡扣3221，所述上卡件321及下卡件323面向所述中间连接卡件322一侧设有与所述凸起卡扣3221匹配的凹槽3222，所述中间连接卡件322的长度可以根据横向中挺1的宽度设置，适用于不同尺寸的横向中挺1。

在本实施方式中，所述上卡件321及下卡件323对应设置有螺纹柱，所述螺纹柱内中空，并设有内螺纹；通过螺钉或螺栓依次贯穿横向中挺1、上卡件321及下卡件323，实现其固定安装，安装方式简便，对接简单。

所述第二卡槽用于安装玻璃，槽体与玻璃间设有密封圈和密封胶，防止雨水渗漏。窗体为了具有隔热效果，可以在横向中挺1、纵向中挺2的墙体内填充隔热条。

工作原理：

根据横向中挺1的宽度选取对应尺寸长度的中间连接卡件322，将纵向中挺2竖直放置，将中间连接卡件322两端的凸起卡扣3221分别卡接于上卡件321及下卡件323对应的凹槽3222内，将上卡件321、中间连接卡件322及下卡件323依次滑动卡接于所述纵向中挺2的第三卡槽中，通过螺钉将中间连接卡件322与所述纵向中挺2螺纹连接，以固定第二连接件32和纵向中挺2；再将第一连接件31滑动卡接于所述纵向中挺2的第一卡槽中；并将横向中挺1的缺口部111卡设于第二面板21处，同时，第一连接件31与第二连接件32插接于所述横向中挺1的空腔中，先通过螺钉将第一连接件31与所述横向中挺1螺纹连接，再通过螺钉依次与所述纵向中挺2、上卡件321及下卡件323螺纹连接，实现第二连接件32和所述横向中挺1与纵向中挺2间固定安装；从而实现横向中挺1与纵向中挺2间的“十”字型或“t”字型连接；该新型铝木门窗中挺连接机构装配方式更灵活，不需要焊接，通过螺钉或螺栓即可完成组装，安装速度快，效率高，且有利于批量生产，适应性强。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。