起子头的制作方法

本发明是有关一种起子头，尤指一种具有可减少体积、重量、节省储放空间以及具方便携带的功效。

背景技术：

现有起子头皆如图1及图2所示，其主要为一起子头本体10，该起子头本体10具有一驱动端11与一组接端12，并有一颈部13成型延伸于驱动端11与组接端12之间，其中该驱动端11供旋动螺丝工具14的使用，而其所配合的螺丝工具14可以为不同大小尺寸的规格，且因应螺丝工具14头部141的槽孔142有：一字、十字、米字、梅花以及六角等不同形状的种类；而其组接端12供插设组入于一般的手动操作的工具握柄15的接杆套筒151即所谓待接工具，本发明以接杆套筒为例说明内后，而供驱动起子头本体10的驱动端11，进而达到锁固的功效当然也可以插设组入于电动操作的工具握柄的插槽内，由于此皆为现有起子头的相关应用及技术结构，因此在文后的现有或本发明中皆不再赘述。

再如图2所示，以上的现有起子头本体10皆是利用其组接端12插设组入于工具握柄15的接杆套筒151内，然由于接杆套筒151为具有等对边距离的六角孔大都以6.35mm为尺寸，所以现有的起子头本体10不论其驱动端11的规格大小或种类为何，该起子头的本体10的组接端12一定须配合接杆套筒151即待接工具的″既定″六角孔形状与尺寸，这便衍生相关的问题及弊端的产生，且不可避免：

1：起子头本体10的组接端12是″仅能完全″被动地配合接杆套筒151的六角孔形状与尺寸，因此不管驱动端11的规格、尺寸种类再小，或是颈部13如何缩减尺寸，组接端12仍为一完整的六角柱实体结构，做为组套式贩卖的包装时，为配合起子头本体10的组接端12的所需储放空间来设计，不仅徒增起子头组套累积的重量体积，且 同时在包装上耗费相当多的材料与成本，尤其在现今衍生工具种类繁多的情况下，不只是在配合工具工作的工作场所，或是个人随身外出携带而无法承受过多的重量空间考虑下，而一再造成实际情况诸多的不便。

2：但同样的，无论哪种衍生设计，最终必须搭配目前既有的接杆套筒151的起子头本体10的组接端12的规格配合下，寻求实务上的使用以及功能强化和多样性的诉求。

3：再如图3及图4的所示，为解决上述的缺失，另有人将起子头本体10的轴心部位形成一挖除空间101，以节省起子头本体10的重量；但此种结构纵或经实验证明可承受住外加的扭力驱动，仅针对起子头本体10进行减重，其所占体积仍维持不变，更遑论此种挖除空间101在加工时的难度与成本，因此可说是顾此失彼的结构。

另外，为使起子头本体10在使用上能更加多样化、便利化及增加其实用性，相关的工具盒161、162便发展出来(如图5及图6所示)的结构，说明白该些工具盒161、162都是利用其另设的容置空间163、164用来容置不同且更多的起子头本体10，其虽然增加了多样性及方便性，却还是无法脱离传统的束缚及另造成了一些缺失，诸如；

1：不管是图5所形成的单一容置空间163或图6、图7所设计成的数个起子头本体10容置空间164，其仍然免除不了储存数量如果越大，累积的重量体积就会更重更大，往往也只是造成使用者须要携带具有更多起子头本体10的更大工具盒而已，尤其是外出携带，或是需常移动自各种位置使用的工作场所环境考虑下，如果基本上单一的起子头本体10体积不变、重量不变的话，那问题也是不变。

2：再者，连如图8所标榜的容置起子头本体的手工具17亦是于其手工具17的内部空间171成型容置部位172以供容置起子头本体10而可方便携带拿取，可惜同样不能改善储放的整体起子头所占体积乃至于手柄整体累积重量体积的问题，使得使用者携带手工具17无法有效递减重量与体积，缺失无法得以改善。

之后，大多发明人朝向多样衍生性的变化以及上色做产品开发，因而另外开发出如图9及图10的起子头本体18、19，其主要是于其上分 别形成辨识部位181、191，此种方式起到一定程度上刺激市场购买欲的吸引力，透过增加外在的表现来做为差异化产品的贩卖号召，不过：

1：其仍不能解决本文至今所欲解决传统起子头本体的重量、体积问题，因此传统起子头本体所产生的重量重，体积大的弊端仍然存在。

2：虽然增加了辨识部位181，191，但不管是利用色带成型、彩色电着、塑料色环包覆射出或是多色收缩膜成形的方式，其在在都增加了相当的成本，因此在实际市场上的推广与拓展仍是有限，无法起到决定性的影响。

3：再者，如图9的起子头本体18要成型此辨识部位181，也必须预留一环凹部(图中未标示)，因此徒增加工的困难度。

4：不管是图9或图10的起子头本体18，19，都必须在这么狭小的平面(六角面的其中一面)成型辨识部位181，191，其都只是增加加工难度而已，对真正起子头本体的问题一样没有解决，为此；

本发明人基于上述缺失，积极努力开发、研究改良，推出一创新结构的「起子头」，可以有效缩减起子头的整体体积与重量，提供节省储放的空间以及具方便携带的功效，也为下一世代的起子头工具在相关衍生包装成本上能够有效降低，整体所需成本下降而有效提升终端市场接受性。

技术实现要素：

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种起子头，其与以往起子头相较的下具可减少体积、重量、节省储放空间以及兼具方便携带的功效。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种起子头，具有一驱动端与一组接端，其间并由一颈部延伸连接彼此，该组接端两侧设有侧部位且侧部位间各自形成抵顶部，并使得该抵顶部可以概全部地扣顶在待接工具的六角孔的两相对的对应面，而能达到本发明的结构功效。

此外，本发明起子头，其中该其抵顶部向侧部位延伸设有第二抵顶部，并使得第二抵顶部可以部分地扣顶在待接工具的六角孔的另两不同 对应面上，达到增加扣顶的结构功效。

一种起子头，具有一驱动端与一组接端，其间并由一颈部延伸连接彼此，该组接端两侧设有侧部位且侧部位间各自形成第三抵顶部，并使得第三抵顶部可以部分地扣顶在待接工具六角孔的两不同但连接的对应面上，而能达到本发明的结构功效。

本发明的有益效果是，其与以往起子头相较的下具可减少体积、重量、节省储放空间以及兼具方便携带的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有起子头本体的结构示意图。

图2是现有起子头与接杆套筒组装的结构示意图。

图3是另一种现有起子头本体的结构示意图。

图4是现有起子头本体的剖面结构示意图。

图5是现有起子头本体插设入一种工具容置部的结构示意图。

图6是现有起子头本体插设入另一种工具容置部的结构示意图。

图7是图6的工具容置部的实施例剖面的结构示意图。

图8是现有起子头本体插设入另一种工具容置部的结构示意图。

图9是现有起子头本体的具辨识功能的结构示意图。

图10是现有起子头本体的另一种具辨识功能的结构示意图。

图11是本发明第一实施例的起子头立体外观示意图。

图12是图1起子头与接杆套筒组接的实施使用示意图。

图13是图2的另一剖视示意图。

图14是本发明在组装工具盒与现有组装工具盒的实施比较示意图。

图15是本发明在组装工具盒与现有组装工具盒的另一实施比较示意图。

图16是本发明第一实施例中第二扣抵部的起子头立体外观示意图。

图17是图16的起子头与接杆套筒组接的实施使用示意图。

图18是本发明第二实施例的起子头立体外观示意图。

图中标号说明：

10起子头本体 101挖除空间

11驱动端 12组接端

13颈部 14螺丝工具

141头部 142槽孔

15工具握柄 151接杆套筒

161、162工具盒 163容置空间

164容置空间 17手工具

171内部空间 172容置部位

18、19起子头本体 181、191辨识部位

20起子头 21驱动端

22组接端 221、222侧部位

223、224抵顶部

225、226第二抵顶部

23颈部 30待接工具

31六角孔 32对应面

33、34对应面 35空间部位

40起子头 41驱动端

42组接端 43颈部

421、422侧部位

423、424第三抵顶部

50工具盒 51对应形状

具体实施方式

本发明的一种起子头20具有一驱动端21与一组接端22，其间并由一颈部23延伸连接彼此，请参阅图11至图13所示，该组接端22两侧设有侧部位221、222，而侧部位221、222间各自形成抵顶部223、224，并使得该抵顶部223、224可以概全部地扣顶在待接工具30的六角孔31的两相对的对应面32上，以上为本发明的第一实施例结构。

本发明在使用时，由于其起子头20的侧部位221、222的抵顶部223、224可以概全部地扣顶在待接工具30的六角孔31的对应面32上，因此其起子头20的抵顶部223、224可以抵顶在 待接工具30的对应面32，而可以使得组接端22除可以达到足够的结构承受力外，且使得其整体的起子头20可以免去相当多的体积即起子头组接端与待接工具六角孔的空余空间，例如图13的三角形的减少空间部位35，如此而同时具有以下的功效：

1：本发明起子头20的组接端22仍可以利用其抵顶部223、224扣顶在待接工具30的六角孔31的对应面32上，也就是说其可以同样地配合传统的六角孔31，无须改变既有的传统待接工具30。

2：本发明的起子头20可以有效地减少相当大的体积33，自然而然地也减少了相当的重量，而可以真正具有相关的便利性、实用性及配合性。

3：本发明的起子头20无须以轴心部位成型挖除空间，形成中空的结构，因此结构上相对地稳固。

4：本发明的起子头20在搭配其它传统的工具盒时，纵不能减少使用的体积，但亦更能减少相当多的重量。

5：如图14所示，若日后的工具盒50的六角孔改为相对本发明起子头20组接端22的对应形状51时，其可以在同数量的起子头20数目下达到最节省容置空间的功效；

6：同上，或能在相同容置空间中，达到放置最多的起子头20功效。

7：再者，本发明起子头20的侧部位221、222其显现的面积最大，而方便做为辨识功能的设计，提高此类加工上的简易度。

再如图16及图17所示，本发明的进一步特征在于，若在使用本发明的起子头20时，其面临较大扭力的需求时例如航空动力机械装置，本发明的起子头20可以于其抵顶部223、224向侧部位221、222再延伸设有第二抵顶部225、226，并使得第二抵顶部225、226可以″部分″地扣顶在待接工具30的六角孔31的另两″不同″对应面33、34上，如此借由第二抵顶部225、226的额外抵顶，可以增加结构的承受力，且能达到本发明的各项功效，但其减少的体积较少，但仍减低必要的重量，且无须改变传统的接杆套筒等现有待接工具。

请参阅图18所示，是本发明起子头的第二实施例，其起子头40具有一驱动端41与一组接端42，其间并由一颈部43延伸连接彼此，该组接端42两侧设有侧部位421、422，而侧部位421、422间各自形成第三抵顶部423、424，并使得第三抵顶部423、424可以″部分″地扣顶在待接工具30六角孔31的两″不同但相连接的″对应面33、34上；

同样地，如此的结构仍能达到本发明第一实施例的各项功效，并免去更多的体积，但其减少的体积较少，但仍减低必要的重量，且无须改变传统的接杆套筒等现有待接工具。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。