一种抗干涉防窥膜的制作方法

1.本发明涉及了防窥膜技术领域，具体的是一种抗干涉防窥膜。


背景技术：

2.随着电子显示器的发展，用户对个人隐私的保护要求越来越高，通常会在显示屏外贴一层具有防窥功能的保护膜，当超过一定的视角范围后，电子屏幕的内容便无法看清，从而达到保护屏幕、保护隐私的功效。防窥膜一般为超微细百叶窗结构，外贴在显示器，易跟显示屏发生光学干涉，产生摩尔干涉条纹。
3.摩尔干涉条纹是一种视觉现象，是不同物体之间发生波形干涉导致的，当规则排布两种pattern在空间以一定角度交叠后，极易产生摩尔干涉现象，当两物体的结构为竖向或斜向或横向，可能会产生竖向或斜向或横向的干涉条纹，虽然不同厂家的防窥膜的光栅大小或间距不同，但其都是规律性排布，当防窥膜外贴在液晶显示屏时，光栅结构与液晶显示屏内规则排列的pgb或其他光学组件发生摩尔干涉。
4.所以有必要研发一种抗干涉且外观无闪点的防窥膜。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种抗干涉防窥膜，其能够有效抗干涉，可以应用于各种型号的液晶显示器，增加防窥保护膜的通用性。
6.为实现上述目的，本技术实施例公开了一种抗干涉防窥膜，包括：背涂胶粘层，所述背涂胶粘层内设有扩散粒子；防窥结构层，所述防窥结构层设置在所述背涂胶粘层上，所述防窥结构层包括若干个均匀排列的光栅结构；基材层，所述防窥结构层设置于所述基材层的一表面且位于所述基材层和所述背涂胶粘层之间；正涂功能层。
7.优选的，所述背涂胶粘层包括压敏胶，所述压敏胶的厚度为5-35微米；所述压敏胶内含有扩散粒子，所述背涂胶粘层的雾度为10％至80％；所述扩散粒子的直径为2-30微米，所述扩散粒子的折射率范围为1.3至1.8。
8.优选的，所述压敏胶由以下材料中的一种或多种制成：丙烯酸类、有机硅类及聚氨酯类。
9.优选的，所述扩散粒子能够是单分散状态或多分散状态。
10.优选的，所述扩散粒子由以下材料的一种或多种组成：玻璃、硅或有机玻璃。
11.优选的，所述扩散粒子的添加比例为20％-50％。可以理解的是，一般扩散例子的添加比例越高，解干涉效果越好，而达到解干涉的比例后，就不必要再增加扩散例子的比例。添加比例过低，无法完全消除干涉不良，添加比例过高，会降低成品防窥膜的透光率。
12.优选的，所述光栅结构可以是梯形结构或者长方形结构。
13.本发明的有益效果如下：在背涂胶粘层中添加合适比例的扩散粒子能够将显示屏中射出的光打散，让光路呈现非规律性线路，从而起到在抗闪点的情况下，又能解干涉的效果。
14.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明实施例中一种抗干涉防窥膜的结构示意图；
17.以上附图的附图标记：
18.1、背涂胶粘层；
19.2、防窥结构层；
20.3、基材层；
21.4、正涂功能层。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.为达到上述目的，本发明提供一种抗干涉防窥膜，包括：背涂胶粘层1，所述背涂胶粘层1内设有扩散粒子，扩散粒子均匀的分布在所述背涂胶粘层1中。可以理解的是，从微观上看扩散粒子是随机分布在背涂胶粘层1中，但从宏观上看是扩散粒子是均匀分布的，如果均匀度差，会出现外观异常。防窥结构层2，所述防窥结构层2设置在所述背涂胶粘层1上，所述防窥结构层2包括若干个均匀排列的光栅结构，即所述光栅结构由透光单元和不透光单元组成，防窥结构层的光栅结构及材料为现有技术，不再赘述；基材层3，所述防窥结构层2设置于所述基材层3的一表面且位于所述基材层和所述背涂胶粘层1之间。
25.可以理解的是，当背涂胶粘层1贴在显示屏时，背涂胶粘层1中的扩散粒子会将显示屏中射出的光打散，让光路呈现非规律性线路，从而起到在抗闪点的情况下，又能解干涉的效果。
26.所述背涂胶粘层1包括压敏胶，所述压敏胶的厚度为5-35微米；所述压敏胶内含有扩散粒子，所述背涂胶粘层1的雾度为10％至80％；所述扩散粒子的直径为2-30微米，所述扩散粒子的折射率范围为1.3至1.8。
27.可以理解的是，综合考虑雾度、遮蔽性效果、胶粘层与被贴物的附着力，一般粒子需凸出于胶层，凸出的高度范围在2-10微米。
28.所述压敏胶由以下材料中的一种或多种制成：丙烯酸类、有机硅类及聚氨酯类。
29.进一步的，所述扩散粒子能够是单分散状态或多分散状态。
30.可以理解的是,单分散状态是粒子大小分布集中度较高，粒径分布在2-10微米，其中5微米的粒子占90％；多分散状态是粒子大小分布集中度略低，粒径分布在2-10微米，其中5微米的粒子的占70％-80％。可以理解的是，在相同的雾度下，一般粒子的多分散状态的遮蔽性优于单分散状态。
31.所述扩散粒子由以下材料的一种或多种组成：玻璃、硅或有机玻璃。所述扩散粒子的添加比例为20-50％。
32.所述光栅结构可以是梯形结构或者长方形结构。
33.对基材层3进行hc、af等功能层4等处理，具有更好的高清、水滴角特征。水滴角角度范围为90-110
°
，功能层4厚度范围为5-30微米。
34.可以理解的是，上述处理能够达到抗刮、耐磨、耐脏污等效果。
35.借由上述描述，可以理解的是，在背涂胶粘层1中添加合适比例的扩散粒子能够将显示屏中射出的光打散，让光路呈现非规律性线路，从而起到在抗闪点的情况下，又能解干涉的效果。
36.实施例1
37.请参考图1，防窥膜包括背涂胶粘层1、防窥结构层2以及基材层3。
38.可以理解的是，背涂胶粘层1内设有扩散粒子，扩散粒子均匀的分布在背涂胶粘层1中；防窥结构层2排列设置若干个光栅结构；防窥结构层2设置于基材层3的上表面且位于所述基材层3和所述背涂胶粘层1之间。
39.进一步的，在本实施例中，扩散粒子的雾度为25％，扩散粒子的直径为10微米，扩散粒子的折射率范围为1.6，扩散粒子为分散状态，扩散粒子为有机玻璃，扩散粒子的添加比例为30％。
40.实施例2
41.请参考图1，防窥膜包括背涂胶粘层1、防窥结构层2以及基材层3。
42.可以理解的是，背涂胶粘层1内设有扩散粒子，扩散粒子均匀的分布在背涂胶粘层1中；防窥结构层2排列设置若干个光栅结构；防窥结构层2设置于基材层3的上表面且位于所述基材层3和所述背涂胶粘层1之间。
43.进一步的，背涂胶粘层1包括压敏胶，在本实施例中，压敏胶的厚度为28微米，在本实施例中，压敏胶由丙烯酸类制成。
44.进一步的，在本实施例中，扩散粒子的雾度为25％，扩散粒子的直径为30微米，扩散粒子的折射率范围为1.6，扩散粒子为分散状态，扩散粒子为有机玻璃，扩散粒子的添加比例为20％。
45.可以理解的是,单分散状态是粒子大小分布集中度较高，粒径分布在2-10微米，其中5微米的粒子占90％；多分散状态是粒子大小分布集中度略低，粒径分布在2-10微米，其中5微米的粒子的占70％-80％。可以理解的是，在相同的雾度下，一般粒子的多分散状态的遮蔽性优于单分散状态。
46.进一步的，在本实施例中，光栅结构为梯形。
47.在本实施例中，水滴角角度为104
°
，功能层4厚度为12微米。
48.实施例3
49.请参考图1，防窥膜包括背涂胶粘层1、防窥结构层2以及基材层3。
50.可以理解的是，背涂胶粘层1内设有扩散粒子，扩散粒子均匀的分布在背涂胶粘层1中；防窥结构层2排列设置若干个光栅结构；防窥结构层2设置于基材层3的上表面且位于所述基材层3和所述背涂胶粘层1之间。
51.进一步的，背涂胶粘层1包括压敏胶，在本实施例中，压敏胶的厚度为28微米，在本实施例中，压敏胶由丙烯酸类制成。
52.进一步的，在本实施例中，扩散粒子的雾度为25％，扩散粒子的直径为35微米，扩散粒子的折射率范围为1.6，扩散粒子为分散状态，扩散粒子为有机玻璃，扩散粒子的添加比例为30％。
53.可以理解的是,单分散状态是粒子大小分布集中度较高，粒径分布在2-10微米，其中5微米的粒子占90％；多分散状态是粒子大小分布集中度略低，粒径分布在2-10微米，其中5微米的粒子的占70％-80％。可以理解的是，在相同的雾度下，一般粒子的多分散状态的遮蔽性优于单分散状态。
54.进一步的，在本实施例中，光栅结构为长方形。
55.在本实施例中，水滴角角度为104
°
，功能层4厚度为12微米。
56.本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。