一种双臂可移动桅杆式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及双臂可移动桅杆式起重机技术领域，具体为一种双臂可移动桅杆式起重机。


背景技术：

2.桅杆式起重机一般用木材或钢材制作。这类起重机具有制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场地限制小的特点。特别是吊装大型构件而又缺少大型起重机械时，这类起重设备更显它的优越性。但这类起重机需设较多的缆风绳，移动困难。另外，其起重半径小，灵活性差。因此，桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地狭窄，而又缺乏其它合适的大型起重机械时。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn212024609u中公开的一种双臂可移动桅杆式起重机，包括托架、以及从下到上分别转动安装在所述托架上的下圆盘、上圆盘和驾驶室，虽然不仅能够满足当前桥梁工程施工对桥面板起重机的可移动的要求，还能限制桥面板在空中旋转，又能自由调节两臂之间的间距从而满足不同宽度的桥面板吊装，最后还具有吊装不同构件的能力，但是该装置不便于移动，且由于吊臂的长度为固定设置，使用时无法对吊装空间进行拓展，所以该一种双臂可移动桅杆式起重机，存在不便于移动和不便于拓展作业空间的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双臂可移动桅杆式起重机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双臂可移动桅杆式起重机，包括滑轨，所述滑轨的内侧壁设置有滑动块，所述滑动块的外表面设置有行走轮，所述滑动块的一侧面设置有滑动板，所述滑动板的下表面设置有驱动电机，所述滑动板的上表面设置有主转轴，所述主转轴的上表面设置有转动板，所述转动板的上表面设置有驱动模组，所述驱动模组内侧壁设置有主吊臂，所述主吊臂的一端设置有副吊臂，所述主吊臂的一端设置有第二桅杆，所述驱动模组的内侧壁设置有第一桅杆，所述转动板的上表面设置有吊装驱动模块，所述吊装驱动模块的输出分别设置有钢丝绳、第一揽风绳和第二揽风绳，所述钢丝绳的一端设置有吊钩，所述滑轨的一端的上表面设置有配重块放置箱。
8.可选的，所述滑动块的内侧壁设置有转动轮，所述转动轮的上表面略高于滑动块的上表面。
9.可选的，所述驱动电机的输出轴的一端贯穿滑动板的下表面，所述驱动电机的输出轴的一端设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮的外表面与转动齿条的外表面啮合。
10.可选的，所述吊装驱动模块和第一桅杆均由电机、齿轮和齿条的啮合传动。
11.可选的，所述主吊臂的下表面设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆的一端与副吊臂的下表面通过轴杆转动连接。
12.可选的，所述钢丝绳的中部依次缠绕于第一桅杆和副吊臂以及第二桅杆的两端的转轮的外表面。
13.可选的，所述第一揽风绳的中部缠绕于第一桅杆一端的转轮，所述第一揽风绳的一端通过铰接块与转轮与主吊臂的上表面靠近上端的位置传动连接。
14.可选的，所述第二揽风绳的中部依次缠绕于第一桅杆、副吊臂和第二桅杆一端的转轮的外表面，所述第二揽风绳的一端通过转轮和铰接块与副吊臂的上表面靠近副吊臂右端的位置传动连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种双臂可移动桅杆式起重机，具备以下有益效果：
17.1、该一种双臂可移动桅杆式起重机，通过滑轨、滑动块、行走轮、转动轮和滑动板的设置，使该双臂可移动桅杆式起重机具备了便于移动的效果，通过滑轨、滑动块、行走轮和转动轮的配合设置，在使用的过程中可以通过行走轮的转动，带动滑动块沿滑轨的内侧壁移动，通过若干个转动轮的设置，减小滑动块的上表面与转动轮内部的下表面的摩擦力，使移动给更加顺畅，从而通过滑动块在滑轨的内侧壁的来回移动，带动滑动板来回移动，进而带动整个吊装装置可沿滑轨来回移动，达到了便于移动的目的。
18.2、该一种双臂可移动桅杆式起重机，通过副吊臂和第二桅杆的设置，使该双臂可移动桅杆式起重机具备了拓展作业空间的效果，通过主吊臂、副吊臂和第二桅杆的配合设置，在使用的过程中可以通过液压缸和第二揽风绳将副吊臂的一端沿与主吊臂的铰接处向右侧抬起，从而使副吊臂的右端可向右侧延申，且通过滑轨和滑动块的设置，在装置滑动时也进一步拓展了作业空间，从而达到了便于拓展作业空间的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型滑动块立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
22.图4为本实用新型前视的结构示意图；
23.图5为本实用新型侧视的结构示意图。
24.图中：1、滑轨；2、滑动块；3、行走轮；4、转动轮；5、滑动板；6、驱动电机；7、啮合齿轮；8、转动齿条；9、主转轴；10、转动板；11、驱动模组；12、主吊臂；13、副吊臂；14、第二桅杆；15、第一桅杆；16、液压缸；17、钢丝绳；18、吊钩；19、第一揽风绳；20、第二揽风绳；21、吊装驱动模块；22、配重块放置箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种双臂可移动桅杆式起重机，包括滑轨1，滑轨1的内侧壁设置有滑动块2，滑动块2的内侧壁设置有转动轮4，转动轮4的上表面略高于滑动块2的上表面，滑动块2的外表面设置有行走轮3，滑动块2的一侧面设置有滑动板5。
28.使用时，通过驱动模组11内部的一系列装置驱动主吊臂12可上下调节倾斜角度，以及使第一桅杆15可以同样可调节上下倾斜角度，通过驱动电机6、啮合齿轮7、转动齿条8和主转轴9的设置，可使该装置能够旋转一定的角度，增加了作业空间，吊装驱动模块21内部设置多个卷绳机构，从而可分别配合钢丝绳17的伸缩，带动吊钩18的升降，以及配合第一揽风绳19和第二揽风绳20的收缩，从而能够分别为主吊臂12和副吊臂13提供一定的拉力，使装置稳固性更好，通过滑轨1、滑动块2、行走轮3、转动轮4和滑动板5的设置，使该双臂可移动桅杆式起重机具备了便于移动的效果，通过滑轨1、滑动块2、行走轮3和转动轮4的配合设置，在使用的过程中可以通过行走轮3的转动，带动滑动块2沿滑轨1的内侧壁移动，通过若干个转动轮4的设置，减小滑动块2的上表面与转动轮4内部的下表面的摩擦力，使移动给更加顺畅，从而通过滑动块2在滑轨1的内侧壁的来回移动，带动滑动板5来回移动，进而带动整个吊装装置可沿滑轨1来回移动，达到了便于移动的目的。
29.实施例2
30.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供技术方案：滑动板5的下表面设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴的一端贯穿滑动板5的下表面，驱动电机6的输出轴的一端设置有啮合齿轮7，啮合齿轮7的外表面与转动齿条8的外表面啮合，滑动板5的上表面设置有主转轴9，主转轴9的上表面设置有转动板10，转动板10的上表面设置有驱动模组11，吊装驱动模块21和第一桅杆15均由电机、齿轮和齿条的啮合传动，驱动模组11内侧壁设置有主吊臂12，主吊臂12的下表面设置有液压缸16，液压缸16的伸缩杆的一端与副吊臂13的下表面通过轴杆转动连接，主吊臂12的一端设置有副吊臂13，主吊臂12的一端设置有第二桅杆14，驱动模组11的内侧壁设置有第一桅杆15，转动板10的上表面设置有吊装驱动模块21，吊装驱动模块21的输出分别设置有钢丝绳17、第一揽风绳19和第二揽风绳20，钢丝绳17的中部依次缠绕于第一桅杆15和副吊臂13以及第二桅杆14的两端的转轮的外表面，第一揽风绳19的中部缠绕于第一桅杆15一端的转轮，第一揽风绳19的一端通过铰接块与转轮与主吊臂12的上表面靠近上端的位置传动连接，第二揽风绳20的中部依次缠绕于第一桅杆15、副吊臂13和第二桅杆14一端的转轮的外表面，第二揽风绳20的一端通过转轮和铰接块与副吊臂13的上表面靠近副吊臂13右端的位置传动连接，钢丝绳17的一端设置有吊钩18，滑轨1的一端的上表面设置有配重块放置箱22。
31.通过副吊臂13和第二桅杆14的设置，使该双臂可移动桅杆式起重机具备了拓展作业空间的效果，通过主吊臂12、副吊臂13和第二桅杆14的配合设置，在使用的过程中可以通过液压缸16和第二揽风绳20将副吊臂13的一端沿与主吊臂12的铰接处向右侧抬起，从而使副吊臂13的右端可向右侧延申，且通过滑轨1和滑动块2的设置，在装置滑动时也进一步拓展了作业空间，从而达到了便于拓展作业空间的目的。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。