双向涨紧销的制作方法

本实用新型属于航空机械加工工艺装备领域，涉及一种双向涨紧销。

背景技术：

在航空机械加工领域里无论是军用飞机还是民用飞机，都存在大量的以一面两孔定位的产品，产品在工艺规程排布的过程中有分为热处理前、热处理后加工；定位孔的尺寸在热处理前、热处理后不一致，故需要频繁更换定位销。常规夹具结构为一固定圆柱销和一固定菱形销组合来定位两孔，但为了更换定位销，定位销与夹具底板孔间的配合必须为间隙配合；另外定位销与产品定位孔间也会存在一定的间隙，否则产品安装不到夹具上；多重的误差积累，最终会影响产品的加工精度。

技术实现要素：

针对热处理前、热处理后定位孔尺寸不一致，需频繁更换定位销的工况中，存在定位销与夹具底板孔间、定位销与产品定位孔间配合间隙，最终会影响产品的加工精度的问题，本实用新型提出一种双向涨紧销，能够实现更换容易、零间隙精确定位。

本实用新型的技术方案为：

一种双向涨紧销，包括双向涨轴1、钢珠2、球面顶丝3和锥面螺钉4；

所述双向涨轴1为阶梯轴，设有内孔；双向涨轴1内孔上端设有锥面和内螺纹，用于与锥面螺钉4螺纹连接，旋紧锥面螺钉4，锥面螺钉4沿双向涨轴1内孔向下移动，通过锥面涨紧实现产品6的涨紧及零间隙定位；

所述双向涨轴1内孔下端与钢珠2配合，钢珠2上方设有球面顶丝3，与双向涨轴1内孔螺纹配合，旋紧球面顶丝3，推动钢珠2沿双向涨轴1内孔向下移动，从而实现双向涨轴在夹具底板5上的涨紧；

所述双向涨轴1外圆柱面设有纵向槽缝，并制有止裂孔，左右槽缝相错实现涨紧力均匀；双向涨轴1中段设有限位凸台，限位凸台两端设有空刀槽，起到清根的作用。

本实用新型的有益效果：

实现了热处理前、热处理后顺利快速更换定位销；实现了定位销与夹具底板孔间、定位销与产品定位孔间的零间隙精确定位。

附图说明

图1为一种双向涨紧销的结构示意图；

图2为双向涨轴的结构示意图；

图中：1双向涨轴；2钢珠；3球面顶丝；4锥面螺钉；5夹具底板；6产品。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种双向涨紧销，包括双向涨轴1、钢珠2、球面顶丝3和锥面螺钉4；

所述双向涨轴1为阶梯轴，设有内孔；双向涨轴1内孔上端设有锥面和内螺纹，用于与锥面螺钉4螺纹连接，旋紧锥面螺钉4，锥面螺钉4沿双向涨轴1内孔向下移动，通过锥面涨紧实现产品6的涨紧及零间隙定位；

所述双向涨轴1内孔下端与钢珠2配合，钢珠2上方设有球面顶丝3，与双向涨轴1内孔螺纹配合，旋紧球面顶丝3，推动钢珠2沿双向涨轴1内孔向下移动，从而实现双向涨轴1在夹具底板5上的涨紧；

所述双向涨轴1外圆柱面设有纵向槽缝，并制有止裂孔，左右槽缝相错实现涨紧力均匀；双向涨轴1中段设有限位凸台，限位凸台两端设有空刀槽，起到清根的作用。

使用方法：移开锥面螺钉4，将双向涨轴1插入夹具底板5的定位孔；用螺丝刀旋紧球面顶丝3，球面顶丝3推动钢珠2向下移动，逐渐接近钢珠2的最大直径，从而涨紧双向涨轴1下端于夹具底板5上；插入锥面螺钉4，将产品6的定位孔通过两个双向涨紧销装夹于夹具上；用螺丝刀旋紧锥面螺钉4，锥面螺钉4向下移动，通过锥面涨紧将产品6定位涨紧在两双向涨紧销上，从而实现产品6的零间隙定位。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。