除尘器包括哪几大分类？

　　工业除尘设备把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备，又叫工业除尘器。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

　　工业除尘器分类及特点

　　1、机械式除尘器：重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器

　　机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置，包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

　　2、湿式除尘器：喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤器、自激式除尘器、水膜除尘器

　　湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除气态污染物。它具有结构简单、造价低、占地面积小，操作及维修方便和净化效率高等优点.能够处理高温、高湿的气流.将着火、爆炸的可能减至最低。

　　3、过滤式除尘器：袋式除尘器、颗粒除尘器

　　使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

　　采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器，主要可用于通风及空气调节方面的气体净化。

　　采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物做为滤料的颗粒层除尘器.是七十年代出现的一种除尘装置，在高温烟气除尘方面引人注目。

　　采用纤维织物作滤料的袋式除尘器.主要在工业尾气的除尘方面，应用较广。

　　4、电除尘器：干式除尘器、湿式静电除尘器

　　电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电。并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

　　电除尘过程与其它除尘过程的根本区别在于：静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒于耗能小、气流阻力也小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大。所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。

　　常见工业除尘器工作原理

　　1、布袋除尘：

　　主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入，最后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。

　　随着设备工作时间不断的增加,通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。

　　如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。

　　2、滤筒除尘器

　　从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。区别如下。

　　(1)过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度最少能达到0.2um。

　　(2)设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋最少需要3天。

　　3、静电除尘

　　静电除尘器的工作原理是：含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站,收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。并且静电除尘器的最高过滤静电能达到0.02um，受温达400~500摄氏度。这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。

按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效能高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。

现在是2019年，目前对企业排放要求越来越高，一般的除尘器满足不了超低排放要求，建议选择袋式除尘器进行大气污染治理。

DMC脉冲袋式除尘器

DMC脉冲袋式除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，具有体积小，处理风量大，净化效率高，滤袋使用寿命长，维修量小，运行可靠的优点。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷、食品等各行各业的除尘系统中。

基本结构由风机，箱体，灰斗和清灰系统等组成，该系列除尘器共有多种规格，分A.B二型，A型设灰斗，B型无灰斗。含尘气体进入除尘器，通过内部装有金属骨架的滤袋进行过滤，净化后的气体经清灰室由风机排出，除尘器的清灰程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。

气箱式脉冲布袋除尘器

气箱式脉冲布袋除尘器分为户外式，有不同室数和每室不同滤袋组成，共有33种规格。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰类袋式除尘器的优点，可正压或负压操作，其除尘效率可达99.9%以上。

广泛应用于水泥厂的破碎，包装，库顶，熟料，冷却机，烘干机，立窑和各种磨机等除尘系统，也可应用于冶金，化工，机械、陶瓷、矿山、锅炉等各行业的粉尘治理，尤其适用于含尘浓度特高气体的除尘。

LDC脉冲袋式除尘器

LDC脉冲袋式除尘器，是一种除尘效率高，运行稳定，性能可靠，维修方便的除尘设备。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷等各行各业的除尘系统中。

1.采用能，低消耗喷吹装置，实现了低压力，短脉冲的喷吹技术。

2.滤袋固定牢固，拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂无污染。

3.长滤袋。滤袋可增长到6米或更长，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限，且清灰效果好。

4.占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。

5.除尘器本身无传动部件，运行时只需巡检，基本无维修。

广泛应用于冶金，化工，机械、陶瓷、矿山、锅炉、食品加工等各行业的粉尘治理。

HD袋式除尘器

HD袋式除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内收集起来。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰；清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷、食品等各行各业的除尘系统中。

木工除尘器

用于家具厂，木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。本设备系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

CLT多筒旋风除尘器

旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。

旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。

XLPA-B型旋风除尘器

旋风系列除尘器备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。旋风除尘器，分为上筒体，下锥体两大部分。尘气通过进尘口，切向进入旁路室造成较大压力，顺流进入筒体，产生巨大旋风，将粉尘颗粒离心降入锥体，净气通过排气管排入大气，除尘效率较高。

旋风除尘器广泛用于木业、研磨，锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。

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有做新型的除尘器湿式电除尘，排放保证满足环保要求。价格实在是高。

干式机械除尘：不用水或者其他液体作为润湿剂，仅利用重力、惯性、离心力等沉降作用去除气体中的粉尘粒子。 沉降室、旋风除尘器、惯性除尘器

过滤式： 砂砾焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温烟气除尘牛逼。 用纤维织物作为滤料的袋式除尘，在工业尾气除尘中应用广泛。 袋式除尘效率一般在99%以上。 这种方法除尘效率高，操作简便，适用于尘浓度低的气体。因为浓度高了，维修费用高，而且不耐高温高湿气流。

湿式： 喷雾塔、离心洗涤、文丘里。 什么都好就是要注意设备和管道的腐蚀和污水污泥的处理

电除尘式：最牛逼但是最贵最难。

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，湿式除尘器能够同时进行有害气体的净化、烟气的降温冷却和增湿，特别适用于处理高温、高湿、易燃、易爆、有危险的气体。湿式除尘器具有设备投资少、结构比较简单、除尘效率高、设备本身有少量活动备件、操作及维修方便、占地面积小等特点。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。颗粒层除尘器具有结构简单、维修方便、耐腐蚀、效率高、占地面积小、投资省等优点。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。具有除尘效率高、处理风量的范围广、结构简朴，操纵利便、同样高除尘效率下，造价低于电除尘器的特点。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。它处理量大，烟气流速低，阻力小，运行费用也低。

有些朋友经常性提出使用湿式除尘器来解决企业大气污染的问题，本期视频易洋环保何工整理资料就湿式除尘器进行全面剖析：

湿式除尘器到底适用不适用你的企业污染治理工况呢？看完本期视频估计你自己就会有答案了。

说道湿式除尘器的类型，不同角度有不同的分类。

（一） 湿式除尘器按结构型式分类

重力喷雾湿式除尘器-喷洗条塔。

旋风式湿式除尘器，旋风水膜式除尘器

自激式湿式除尘器-冲激式除尘器。

填料式湿式除尘器-填料湍球塔。

泡沫式湿式除尘器

文丘里湿式除尘器

湿式电除尘器

（二）湿式除尘器按能耗大小分类

1.低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。

2.中能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。

3.高能耗型：阻力在3000pa以下，由于是靠电离捕集粉尘，效率极高可以做到超低排放，此类型代表为湿式电除尘器。

（三）湿式除尘器按照水汽接触方式分类

(1)整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器。

(2)分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。

了解了湿式除尘器分类那我们来了解下其优缺点：

湿式除尘器的优点

1.由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。

2.适用于高湿。高温、易燃易爆和有害气体。

3.运行净化效率偏高。

4.可用于雾尘集聚粉尘、气体。

5.排气量衡定。

6.结构简单、占地面积小、投资低。

7.运行安全、操作及维修方便

湿式除尘器的缺点

1.在有温度的工况中，终端排放的烟囱明显的会有水蒸气的外排；

2.冬季和夏季工作情况有明显的变化系统不稳定；

3.湿式除尘器下来的污水存在水污染的问题；

看到这里是否您对湿式除尘器知识又增加了不少吧，趋利避害选择合适您自己公司工况的环保设备吧，环保设备拒绝错位选型，注重合理性消费！

有三大类，一是干式的，包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。二是湿式，主要有麻石水膜式、喷淋水雾式；三是双击复合式，即干湿两用脱硫式。

除尘器是一种用于去除空气中尘埃颗粒的设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。根据不同的除尘原理和结构特点，除尘器可以划分为多个大类。以下是除尘器的主要分类：

1. 机械式除尘器：依靠机械力（如重力、惯性力、离心力等）将粉尘从气流中分离出来。这类除尘器结构简单，造价低，维护方便，但除尘效率相对较低，常用于多级除尘系统的前级预除尘。包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
2. 过滤式除尘器：通过过滤材料（如布袋、颗粒层等）将粉尘颗粒阻挡下来。这类除尘器除尘效率较高，尤其适用于处理细小粉尘。包括袋式除尘器、颗粒层除尘器等。袋式除尘器以滤袋为主要过滤元件，通过滤袋对含尘气体进行过滤，达到除尘的目的。
3. 湿式除尘器：利用水或其他液体与含尘气体接触，使粉尘颗粒被液体捕集下来。这类除尘器适用于处理湿润性粉尘和高温、高湿、易燃易爆的气体。包括喷淋塔、冲击除尘器、水膜除尘器等。湿式除尘器具有较高的除尘效率，同时能有效去除有害气体。
4. 静电除尘器：利用电场力使粉尘颗粒带电，然后在电场力的作用下被捕集下来。静电除尘器除尘效率高，尤其适用于处理低浓度、高比电阻的粉尘。包括板式静电除尘器、管式静电除尘器等。
5. 组合式除尘器：为了提高除尘效率，往往将多种除尘原理结合在一起，形成组合式除尘器。这类除尘器可以根据具体需求进行定制，以达到最佳的除尘效果。

此外，还有一些特殊类型的除尘器，如电袋复合除尘器、声波除尘器等，这些除尘器具有独特的工作原理和适用范围。

总的来说，除尘器的分类多种多样，选择合适的除尘器需要根据具体的应用场景、粉尘特性、排放标准等因素进行综合考虑。

我们这个静电除尘机应该也属于除尘器的一种吧，该类设备主要适用于膜片、板材、导光板、卷材、PCB/FPC等材料的在线除尘除静电操作。

有三大类，一是干式的，包括单机旋风式、多管离心式、布袋式、静电式等。二是湿式，主要有麻石水膜式、喷淋水雾式；三是双击复合式，即干湿两用脱硫式。

分为袋式除尘器也就是干式除尘器、湿式除尘器、电除尘器（静电除尘器）。现在还有光氧净化机、催化燃烧，越来越科学规范除尘，保护环境人人有责。

除尘器可以分为两大类：湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击除尘器、泡沫除尘器和水膜除尘器。干式除尘器：重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。目前，常见的是采用旋风分离器，静电除尘器和袋式除尘器。

下面对各种除尘器做简要分析介绍：

1、重力除尘

使用不同比重的气体和灰尘的原则，从而使灰尘净化设备本身通过重力使自然气体下来，通常被称为沉降室。它是一种结构简单、维护非常方便、阻力小、效率低的比较原始的净设备，只能用于粗净化。

2、惯性除尘器

惯性除尘器一般是在含尘气流的前方设置某种活动形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。惯性除尘器又称惰性除尘器，它的原理是利用这些粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。此时，灰尘惯性力比气体大，灰尘会从气体物流中分离，得到的纯净气体中方向的改变之后被排出。

惯性除尘器，适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其他除尘器合用。

3、旋风除尘器

旋风除尘器含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮在离心力壁的作用下外旋风灰尘移动，并且具有下部，以从排尘孔排出的外旋风灰尘。

4、 袋式除尘器

⑴ 重力沉降作用

含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。

⑵ 筛滤作用

当滤料上积存粉尘增多时，这种筛滤作用就可以利用起来了，筛滤作用过程：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙有点大的时候，粉尘在气流通过时就可以被阻留下来。

袋式除尘器很久以前广泛应用于各种工业领域，用于收集灰尘和工业非粘合的物质。袋式除尘器净化效率高，即使收集的细粉尘效率可达百分之九十九以上，其效率比高。粉尘浓度对粉尘的性能也是有一定的影响，除尘器的共同特点之一是堆积密度越来越小，应采取特殊的措施来处理操作和设备管理结构，分离和捕获粉尘颗粒越复杂，粉尘二次飞越严重。

上面就是 沧恒环保设备跟大家讲解地关于除尘器的分类的相关内容，希望通过以上内容，能让大家对除尘器的分类有更进一步地认识和了解。不过一般我们常用的除尘器是袋式除尘器和旋风除尘器。

以前的重力沉降室和旋风除尘器不能满足排放要求，现在的脉冲布袋除尘器，塑烧板除尘器和湿电除尘器能达标排放。排放标准的严格促使除尘器的进步，现在很多是组合式除尘器或者改善过滤材料，不锈钢布袋和素烧板材质，能满足耐高温，耐腐蚀，超低排放

除尘器从大类分的话，一般分为水除尘设备和干式除尘设备；

水除尘设备顾名思义就是将粉尘或者烟气通过水的层层雾化之后，从而降低工业生产中的粉尘和烟尘的含量；新的环保税法实施以后，单单使用这种设备一般是不能达标排放的。

干式除尘设备又分为布袋除尘设备和滤筒除尘设备，布袋除尘设备和滤筒除尘设备只是使用的滤料不同，原理都是想通的，含尘的粉尘或者烟气经过滤料以后，通过滤料过滤，然后排放出来；这种设备在工业粉尘或者烟气治理中，只要配套得当，一般可以达到当地的环保标准（30mg/m³以下的）。

布袋除尘器分类

一、布袋除尘器分类：

1、机械振打布袋除尘器：机械振打除尘器利用手动、电磁或气动的机械装置使滤袋产生振动而清灰。振动频率有高、中、低之分，清灰时必须停止过滤，有适合间歇工作的非分室结构形式，也是适合连续工作的分室结构逐室清灰的型式，有的还辅以反向气流；

2、分室反吹布袋除尘器：分室分吹布袋除尘器利用阀门逐室切换气流，在与过滤气流相反的气流作用下，使滤袋形状发生变化（缩瘪或鼓胀），粉尘层受挠曲力和屈曲力的作用而脱落，是一种典型的分室分吹清灰方式，反吹清灰多采用分室工作制度，逆气流可由除尘器前、后的压差产生，或由专设的反吹风机供给，某些反吹清灰装置设有产生脉动气流机机构，以增加清灰能力，反吹气流在整个滤袋上的分布较为均匀，振动也不剧烈，对滤袋的损伤较小，分室反吹清灰方式的清灰能力在各种清灰方式中最弱，设计过滤风速较低，设备压力损失较大；

3、喷嘴反吹类 布袋除尘器：该设备以高压风机或气体压缩机提供反吹气流，通过移动的喷嘴进行反吹，使滤袋扁形抖动，并借助反吹气流穿透滤料的作用而清灰，这类布袋除尘器均为外泄、非分室结构。这类不嗲除尘器中最常用的一种是回转反吹扁袋除尘器，另外还有气环反吹布袋除尘器等，后者应用甚少；

4、振打反吹布袋除尘器：该除尘器设备采用机械振打（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方法结合并用，均采用分室结构；

5、脉冲喷吹布袋除尘器：该除尘器设备将压缩空气在短暂的时间（不超过0.2s）内高速吹入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，造成袋内较高的压力峰值和较高的压力上升速度，使滤袋壁得很高的反向加速，从而清落粉尘。

二、 布袋除尘器按过滤元件分类

1、圆袋布袋式布袋除尘器：滤袋大多数采用圆筒形，通常直径为120-300mm，布袋长度2-12m，圆筒形滤袋受力较好，支撑骨架及连接简单，易获得较好清灰效果，滤袋之间不易被粉尘堵塞；

2、异形布袋式布袋除尘器：为扁形、梯形、信封形、菱形、椭圆形、人字形等多种，其共同特点都是外虑式，内部有同样的异形骨架支撑，

异形布袋除尘器用于空间受限制的除尘器设备，除尘器设备设计用异形布袋是为了节省空间而又增加除尘器设备过滤的空间，但是清灰稍差；

三、按容尘面分类布袋除尘器

1、外虑布袋除尘器：含尘气体有滤袋外侧穿过滤料流向滤袋的内侧，粉尘附着在滤袋的外表面，适用于圆袋和扁袋，袋内需设骨架支撑，脉冲喷吹类和喷嘴反吹类布袋除尘器；

2、内滤布袋除尘器：含尘气体首先由袋口进入滤袋的内侧，然后穿过滤袋流向外侧，粉尘附着在滤袋的内表面，多取圆筒形断面，需要设防缩环，机械振打类、分室分吹类布袋除尘器大多采用内滤式；

四、按 布袋除尘器工作压力分类

1、吸入（负压）式布袋除尘器：除尘器设备在风机的负压工作，亦即含尘气体先经过除尘器，然后进入风机，绝大多数布袋除尘器采取这种方式，要求除尘器设计成密封结构，并需设排气筒（烟囱），风机在干净气体中工作，因而较少出现叶轮磨损及粉尘附着等故障；

2、压入（正压）布袋除尘器：除尘器在风机正压段工作，亦即含尘气体先经过风机，然后进入布袋除尘器。这种方式在现在几乎不采用了，因为粉尘烟气现经过风机，这样风机枫叶爱磨损，风机爱坏；

五、布袋除尘器按进出口位置分类

1、下进风布袋除尘器：进风口设于布袋除尘器箱体下部，或灰斗上部，含尘气体在除尘器内部呈由下而上的硫动态势；

2、上进风布袋除尘器：进风口设于除尘器箱体中部或上部，含尘气体在除尘器内部呈由上而下的流动态势，从清灰角度而言，上进风是的布袋除尘器较为有利，这是由于在除尘器内部含尘气流与粉尘沉降的方向一致，有助于减少粉尘再次吸附的现象。