天然气管道安装规范及注意事项

室内天然气安装要注意什么事项

天然气主管道安装规范

3.
1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥
3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.
2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面
1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.
2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.
2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道
3.
3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它燃料的厨房。
3.
3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.
3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求：(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中；(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中；(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门；(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。

天然气管道安装规范及流程介绍

自从国家实行西气东输开始，天然气在我们生活中就变得更加重要了，在我们日常生活中天然气所起的作用也是非常重要的。天然气一般在运输的时候，都是通过管道运输的，由于天然气属于高危险气体，如果一旦处理不好会发生天然气泄露，严重的话会发生爆炸。所以对天然气管道安装的要求是非常严格的。但是很多朋友对天然气安装不是很明白，那么接下来小编就给大家详细分享有关天然气管道安装的注意事项。　　天然气管道安装规范1、煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹、其他部位应尽量采用焊接。2、煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。3、煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。4、高炉煤气、转炉煤气等一氧化碳含量较高的煤气管道不应埋地敷设。5、架空煤气管道与其他管道共架敷设时，煤气管道与下水管道、燃油管和不燃气体在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250mm。与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置，应避开煤气管道法兰、闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位。煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线，但供煤气管道使用的电缆除外。6、架空煤气管道与建筑物最小水平净距一般情况下5m，特殊情况下3m。7、煤气输送主管管低距地面不宜低于6m，煤气分配主管不宜低于
4.5m;新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度，管底至地面净距不低于8m，小型高炉可低于6m。8、管道视具体情况考虑是否设置排水器，如设置排水器，则排出的冷凝水应集中处理。9、应定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。　　天然气管道安装流程1、首先是安装户外燃气管道及立管。2、用户在准备入住对厨房进行装修前，应携带身份证、房产证(或购房合同)原件及复印件，物管(或房产开发商)证明，到住地所属的天然气公司营业所，完善室内燃气安装手续。3、用户在进行室内装修时，天然气公司会派人安装室内管道。4、室内装修完成，燃气安装经天然气公司验收合格后，便可启封通气。以上就是给大家详细分享的有关于天然气管道安装的注意事项以及天然气管道其他方面的知识，天然气在我们生活中是非常重要的，但是天然气管道安装是非常重要的，如果安装一旦不合格的话，就会导致天然气泄露，严重会发生爆炸，后果是不敢想象的。以上我们对天然气管道安装知识也是分享的非常详细，希望我们的分享能够帮助大家更好的了解天然气管道安装的知识。

天然气管道安装注意事项有哪些

注意事项：1、燃气发电机组机房应远离明火区域；2、燃气发电机组机房应宽敞、明亮且要求安装换气扇以保证良好的通风；3、燃气发电机组安装时底盘与地基应用平垫铁找平。接触面积应在60%以上，且分布均匀；4、室内安装照明、开关、线路及其电器应采用防爆措施,且固定牢固；5、燃气发电机组机房内应符合消防要求，配备灭火器等消防器械；6、燃气发电机组机房内安装可燃气体报警装置，可燃气体泄露时能及时发现；7、60kw以下单台燃气发动机燃气管路的外部主要管道内径应不小于2吋，靠近发动机的部分内径应不小于1吋！60kw以上燃气发电机组则分别是3吋和两吋。且必须安装燃气阀门（不锈钢球阀）、型放水阀、防回火装置，燃气管路焊接完成应清理焊渣（用高压空气）；8、燃气必须脱硫、脱水、除尘，其中含流量≤0.25Nm3，氢气≤10%；燃气发电机组优点燃气发电机组具有输出功率范围广，启动和运行可靠高、发电质量好、重量轻、体积小、维护简单、低频噪声小等优点，一般它们具有以下四个优点：
一、发电质量好由于发电机组工作时只有旋转运动，电调反应速度快，工作特别平稳，发电机输出电压和频率的精度高，波动小，在突加空减50%和75%负载时，机组运行非常稳定，优于柴油发电机组的电气性能指标。
二、启动性能好，启动成功率高从冷态启动成功后到满负载的时间仅为30秒钟，而国际规定柴油发电机启动成功后3分钟带负载。燃气轮发电机组可以任何环境温度和气候下保证启动的成功率。
三、噪声低振动小由于燃汽轮机处于高速旋转状态，它的振动非常小，而且低频噪声优于柴油发电机组。
四、采用的可燃性气体是清洁、廉价的能源诸如：瓦斯气，桔梗气，沼气等，以它们为燃料的发电机组不仅运行可靠，成本低，而且能变废为宝，不会产生污染。

天然气管道安装规范

《城镇燃气设计规范》10.
2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定：1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施：1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求：1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm；2 输送天然气不应小于20mm；3 输送气态液化石油气不应小于15mm。10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。10．2．21 地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求：1 净高不宜小于2．2m。2 应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次／h；并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次／h。3 应有固定的防爆照明设备。4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。5 应按本规范第10．8节规定设置燃气监控设施。6 燃气管道应符合本规范第10．2．23条要求。7 当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。8 地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。注：地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。10．2．22 液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备不应设置在地下室、半地下室内。当确需要设置在地下一层、半地下室时，应针对具体条件采取有效的安全措施，并进行专题技术论证。10．2．23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库(不使用燃气，并能设置钢套管的除外)的燃气管道应符合下列要求：1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按提高一个压力等级进行设计；2 管道宜采用钢号为10、20的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属管材；3 除阀门、仪表等部位和采用加厚管的低压管道外，均应烽接和法兰连接；应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100％射线照相检验，活动焊口应进行10％射线照相检验，其质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98中的Ⅲ级；其他金属管材的焊接质量应符合相关标准的规定。10．2．24 燃气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等。10．2．25 燃气水平干管宜明设，当建筑设计有特殊美观要求时可敷设在能安全操作、通风良好和检修方便的吊顶内，管道应符合本规范第10．2．23条的要求；当吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时，燃气干管宜设在与吊顶底平的独立密封∩型管槽内，管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。 燃气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。10．2．26 燃气立管不得敷设在卧室或卫生间内。立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。10．2．27 燃气立管宜明设，当设在便于安装和检修的管道竖井内时，应符合下列要求：1 燃气立管可与空气、惰性气体、上下水、热力管道等设在一个公用竖井内，但不得与电线、电气设备或氧气管、进风管、回风管、排气管、排烟管、垃圾道等共用一个竖井；2 竖井内的燃气管道应符合本规范第10．2．23条的要求，并尽量不设或少设阀门等附件。竖井内的燃气管道的最高压力不得大于O．2MPa；燃气管道应涂黄色防腐识别漆；3 竖井应每隔2～3层做相当于楼板耐火极限的不燃烧体进行防火分隔，且应设法保证平时竖井内自然通风和火灾时防止产生“烟囱”作用的措施；4 每隔4～5层设一燃气浓度检测报警器，上、下两个报警器的高度差不应大于20m；5 管道竖井的墙体应为耐火极限不低于1．0h的不燃烧体，井壁上的检查门应采用丙级防火门。 10．2．28 高层建筑的燃气立管应有承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。10．2．29 燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器；补偿器宜采用Ⅱ形或波纹管形，不得采用填料型。补偿量计算温差可按下列条件选取：1 有空气调节的建筑物内取20℃；2 无空气调节的建筑物内取40℃；3 沿外墙和屋面敷设时可取70℃。10.2．30 燃气支管宜明设。燃气支管不宜穿过起居室(厅)。敷设在起居室(厅)、走道内的燃气管道不宜有接头。当穿过卫生间、阁楼或壁柜时，燃气管道应采用焊接连接《金属软管不得有接头)，并应设在钢套管内。10．2．31 住宅内暗埋的燃气支管应符合下列要求：1 暗埋部分不宜有接头，且不应有机械接头。暗埋部分宜有涂层或覆塑等防腐蚀措施。2 暗埋的管道应与其他金属管道或部件绝缘，暗埋的柔性管道宜采用钢盖板保护。3 暗埋管道必须在气密性试验合格后覆盖。4 覆盖层厚度不应小于1Omm。5 覆盖层面上应有明显标志，标明管道位置，或采取其他安全保护措施。10.2．32 住宅内暗封的燃气支管应符合下列要求：1 暗封管道应设在不受外力冲击和暖气烘烤的部位。2 暗封部位应可拆卸，检修方便，并应通风良好。10.2．33 商业和工业企业室内暗设燃气支管应符合下列要求：1 可暗埋在楼层地板内；2 可暗封在管沟内，管沟应设活动盖板，并填充干砂；3 燃气管道不得暗封在可以渗入腐蚀性介质的管沟中；4 当暗封燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应设套管。10．2．34 民用建筑室内燃气水平干管，不得暗埋在地下土层或地面混凝土层内。工业和实验室的室内燃气管道可暗埋在混凝土地面中，其燃气管道的引入和引出处应设钢套管。钢套管应伸出地面5～10cm。钢套管两端应采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝缘层。10．2．35 燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。输送湿燃气的燃气管道敷设在气温低于0℃的房间或输送气相液化石油气管道处的环境温度低于其露点温度时，其管道应采取保温措施。

天然气主管道安装规范

天然气主管道是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。
3.
1.1燃气引入管必须符合下列规定：(1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm；(2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡；(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥
3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.
2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面
1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.
2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.
2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道
3.
3.1室内燃气管道不得穿越下列场所：(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中；(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方；(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施；(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；(5)使用其它燃料的厨房。
3.
3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.
3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求：(1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中；(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙；(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中；(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中；(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门；(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。
3.
3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。
3.
3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定，套管上端应高出毛地面60mm—90mm，装修地面30mm—50mm，下端与楼板底平，套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实，套管与楼板之间应牢固，并用水泥砂浆或非燃材料堵严，不得有漏水和松动现象。穿墙套管可采用PVC管，套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定。套管与燃气管应用沥青油麻或柔性防水材料封堵严密，与墙壁之间应用水泥砂浆填实，两端以水泥砂浆抹平。表1燃气管道的套管直径
3.
3.6室内燃气水平管道安装高度的要求：（安装低挂表时除外）(1)在楼梯间内宜不低于
2.20m；(2)在厨房间内宜不低于
1.80m；(3)管道及附件到顶板的净距不得小于100mm，厨房房顶必须采取防火措施。
3.
3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物，安装要横平竖直。
3.
3.
7.1水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向如下：(1)表前管应坡向立管（燃气入口），表后管应坡向灶具；(2)小口径管应坡向大口径管。
3.
3.
7.2立管应垂直于地面，特殊情况下，垂直度允许偏差不大于2mm/m。
3.
3.8高层建筑的燃气立管应有承重支撑措施，低压供气时应有消除燃气附加压力的措施。
3.
3.9室内燃气管道与墙面的净距：DN＜25mm（1″）时，不宜小于30mm；DN25mm-50 mm（1″-2″）时，不宜小于60mm；DN＞50mm（2″）时，不宜小于90mm或根据管道安装情况确定。
3.
3.10燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。每楼层的立管至少设一个固定件；灶前下垂管上至少设一个固定件，灶前下垂管上有球阀时，宜设两个固定件； 水平管两端除应设托钩外，
3.5m以下应设一个固定件；DN＜25mm（1″）时，每增加3m应增设一个固定件，DN32mm-100 mm（11 / 4″—4″）时，每增加5m应增设一个固定件；管道有产生挠度可能性时，宜采用角钢支架；管道弯头附近和长度超过1m的接灶头水平管上应增设一个固定件。
3.
3.11在管道的适当位置应装设活接头。水平管每10m左右及穿楼梯间的管道，应 装设一个活接头；遇有阀门时，应在阀门后面装设活接头。DN＞50mm（2″）的管道上可不装设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段，不准装设阀门及活接头；活接头的密封采用耐油石棉橡胶垫圈。
3.
3.12室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表2的规定。表2 燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距注1：当明装电线与燃气管道交叉净距小于100mm时，电线应加绝缘套管，套管的两端应各伸出燃气管道100mm；注2：禁止在装有电缆的沟内敷设燃气管道；注3：配电盘或配电箱包括电表、保险盒。
3.
3.13室内燃气管道与其它管道及设施的位置要求如下：(1)与上、下水、暖气管道水平净距不应小于100mm；(2)与水池边水平净距不应小于200mm；(3)与电开关、电插座水平净距不应小于100mm（但必须保证燃气管道的接口距此处不小于150mm）；(4)球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。
3.
3.14管径大于DN50（2 1/ 2″）或使用压力超过0.01MPa的室内燃气管道应采用焊接。焊接的一般要求如下：(1)一般采用对接接头，开V型坡口，坡口角度一般为700±50，钝边一般为
1.0mm-
2.0mm，间隙为
1.0mm-
2.0mm；(2)管子或管件对接组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于
1.0mm；焊口平直度不大于1/5壁厚；(3)转动管子的焊接，焊缝高度为
1.5mm-
2.0mm，不大于管道壁厚的30%；(4)焊缝宽度应焊出坡口边缘
1.0mm-
2.0mm；(5)焊缝表面质量要求焊缝宽度、高度应均匀，不能有表面气孔、夹渣、未焊透、烧穿、咬边、裂纹及根部收缩等缺陷，焊后应将焊渣清理干净；(6)焊缝外观质量应符合GB50236-98中表1
1.
3.2中的III级焊缝标准；(7)在主管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100 mm；当小于100 mm时，对接焊缝应进行射线探伤；管道对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50 mm,焊缝内部质量应符合GB50236-98的III级。
3.
3.15管径小于或等于DN50的室内燃气管道一般采用螺纹连接，密封方法宜采用聚四氟乙烯胶带。连接时螺纹应整洁、光滑端正，不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝，连接牢固后，外露螺纹2-3扣，管子与管件无明显齿痕，齿痕深度不大于0.5mm。螺纹长度，见表3。(1)净高不应小于
2.2m；(2)应有良好的通风设施，地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施，燃气泄漏连锁报警装置；(3)应设有固定的照明设备；(4)与其它管道一起敷设时，应敷设在其它管道的外侧；(5)与天然气主管道应采用焊接或法兰连接；(6)应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间、储藏室及与住房连通的楼梯间隔开；(7)地下室内天然气管道末端应设放散管，并应引出地面。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。
3.
3.17地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施要求如下：(1)管道上宜设自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置；(2)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设置，并宜有检修值班室。
3.
3.18燃气燃烧设备与燃气管道的连接宜采用硬管连接。